PP/PS片材挤出生产线基本介绍 
 
 
 
PP/PS片材挤出生产线常见的为单机单层片材生产线和双机共挤三层片材生产线，也有多机共挤多层生产线，多可加工7-9层的复合片材生产线，如高阻隔EVOH多层共挤片材。此机型可加工PP、PS、PE等聚烯烃类物料。
 
 
 
 PP/PS片材挤出生产线性能特点 
 
 
 
金韦尔PP/PS片材生产线：
 
 
采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PP和PS片材，如ABA、ABCBA、ABCDCBA等多层结构，广泛应用于热成型，印刷，五金包装，电子托盘，植绒，食品，服装，工具，玩具，文具片，装饰片等。
 
 
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化精确控制。
 
 
* 斜卧式的压片结构，操作及维护方便。
 
 
* 辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步闭环控制。
 
 
* 整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
 * 金韦尔独立编写电控操作系统
 
 
 
 PP/PS片材挤出生产线技术参数 
 

  PP/PS片材主要用途： 
 
 * PP/PS吸塑片材 
 
 * PP/PS单层片材、PP/PS共挤双色片材，PP双面高透明片材等用于吸塑包装行业的片材。 
 
 * PP文具片 
 
 * PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双色片材等用于文具包装行业的片材。 
 
 * PP微发泡片材， PP发泡片材具有  的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，隔物板等领域。 
 
   
 
 
 PP/PS片材挤出生产线使用说明 
 
 
 
PP片材挤出机主要由以下几个部分组成：
 
 
 
  
主机：包含螺杆和机筒，螺杆在机筒内旋转，将塑料原料加热、塑化并向前推进。
 
  
传动系统：驱动螺杆旋转的动力系统，通常由电机、减速机等组成。
 
  
加热和冷却系统：用于控制机筒和模具的温度，确保塑料原料的塑化和成型。
 
  
模具：将塑化后的塑料原料挤出成特定形状和尺寸的片材。
 
  
控制系统：对温度、压力、速度等参数进行精确控制，确保片材的质量和稳定性。
 
 
 
 
 
 PP/PS片材挤出生产线采购须知 
 

  PP片材挤出机的工作原理是通过螺杆的旋转作用，将塑料原料加热、塑化并向前推进，经过模具挤出成特定形状和尺寸的片材。控制系统对温度、压力、速度等参数进行精确控制，确保片材的质量和稳定性。辅机系统如冷却系统、牵引系统、收卷系统等也协同工作，完成片材的成型、冷却、牵引和收卷过程。