灌浆料系列：CGM高强无收缩灌浆料，早强型灌浆料，桥梁支座灌浆料，超细型灌浆料，设备安装灌浆料。压浆料系列：桥梁预应力管道压浆料，压浆剂，早强型压浆料。环氧砂浆系列：环氧树脂修补砂浆，302环氧界面剂，环氧灌浆料，混凝土界面剂。聚合物砂浆系列：聚合物高强修补砂浆，聚合物防水砂浆，聚合物抗裂砂浆，干粉界面剂，瓷砖粘结剂，玻化砖粘结剂，通体砖粘结剂，石材粘接剂。特种建材系列：轨道胶泥，座浆料，钢筋阻绣剂，混凝土养护剂，混凝土固化剂，混凝土表面增强剂，碳纤维布，碳纤维胶，粘钢胶，植筋胶，封缝胶，灌封胶。施工前准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;灌浆施工第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆  4小时，基础表面应充分湿润，灌浆  小时，清除积水。第二步：支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、  采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）.采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。5、  参考用量为：2.28kg～2.4kg/m3第四步：灌浆施工方法：1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-小时后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。包装贮运1.包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。