修复巴氏合金锡基合金轴瓦轴套基本介绍 
 

  河南桦创金属材料贸易有限公司如何修复巴氏合金锡基合金轴瓦轴套。  烧瓦造成运转设备停机，因巴氏合金轴瓦由于工况振动、磨损等原因导致损坏。损坏严重的轴瓦损坏面达轴瓦全部面积的1/3且局部位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离。所以决定采用氧气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复。 
 
 一.1.对轴瓦焊接修复的要求 
 
 修复的焊道内不能有气孔、夹渣、未熔合，1.因设备转子重量大、且转速高（3000r/min要求轴瓦与设备转子轴工作面坚持良好润滑。且要保证焊道的钎接巴氏合金轴瓦强度，以接受转动时产生的剪切应力。 
 
   2.修复后焊道外表要恢复原始尺寸。 
 
 二.焊前准备 
 
   1.焊丝的制备 
 
 利用氧气焊焰做热源自行熔制而成，轴瓦的资料为巴氏合金型号ZchSnSb11-6是一种熔点很低（240℃）软金属。选用的焊丝与轴瓦材料相同。见图2焊丝熔制后，使用刀倒去棱角，除去外表氧化膜和渣孔，焊丝外表处置不能使用砂纸或砂轮。 
 
   2.轴瓦表面的处置 
 
 油分子已深入机体，对于临时处于润滑油工况之中的轴瓦。焊接修复时，这些渗油的外表层阻碍金属间的熔合，故而应作认真清理。 
 
 应对已损坏的轴瓦做认真检查，确定焊接修复部位，并将轴瓦放入烘干箱中加热至150-180℃。清除掉轴瓦上未熔化但已过热部位之后，使用市售金属清洗剂对其外表氧化膜和油污作认真清洗。之后，再用刀将要修复部位刮去0.2-0.5mm处置后的轴瓦应立即进行焊接修复。 
 
 三.轴瓦焊接修复过程 
 
   1.预热 
 
 如果其温度降低轴承合金过多，选用的焊炬型号为H01-61号喷嘴。轴瓦外表处置之后。要将它加热至150-180℃，并放置在电炉上，以减缓其在焊接修复时的冷却速度，这时要注意避免已处理过的轴瓦外表再污染。 
 
   2.焊接修复工艺参数 
 
 焊接速度58cm/min一次焊道宽810mm厚34mm施焊2-3层，气焊压力为0.02MPa中性火焰。焊接层间温度大于150℃。轴瓦壳体流露局部清洗之后，应先在底层钎接。 
 
 
 修复巴氏合金锡基合金轴瓦轴套性能特点 
 
 
 
代号：ZCHSnSb4-4，硬度：28.6熔点：225用途：适用于各种涡轮机、内燃机、高速度轴承轴衬等。
 代号：ZCHSnSb15-2-18，硬度：29.6熔点：185用途：适用于中等速度和压力的机器轴承，不耐高温。
 代号：ZCHSnSb8-4，硬度：24熔点：200用途：比较适合用于浇注内燃机的高速轴承。
 代号：ZCHSnSb7.5-3，硬度：28.3熔点：238用途：适用于一般大型机器轴承及轴衬等。
 代号：ZCHSnSb12-4-10，硬度：29熔点：190用途：适用于汽车轴承、拖拉机轴承和一般发动机的主轴承，不适用于高温。
 代号：ZCHSnSb11-6，硬度：30熔点：241用途：最硬适用于2000马力以上的高速蒸汽机和500马力的涡轮机、透平压缩机、透平泵和快速内燃机。
 代号：ZCHSnSb12-3-10，硬度：29.6熔点：1855用途：适用于一般引擎的主轴承，不耐高温。
 
 
 
 修复巴氏合金锡基合金轴瓦轴套技术参数 
 

  巴氏合金材料是制造轴瓦、轴套等零件的材料，这些零件是直接与轴或轴颈配合的摩擦偶件，滑动轴承材料必须具有良好的减摩性、耐磨性、嵌藏性、顺应性、耐腐蚀性及足够的承载能力，以减小摩擦磨损，延长轴承的使用寿命。轴瓦用减摩性良好的滑动轴承材料制造，包括金属材料（如铜合金、铝合金和巴氏合金等）和非金属材料（如塑料、石墨、橡胶和木材等）。有些减摩性较好的金属材料强度低（如巴氏合金），只在材料强度较高的轴瓦表面上浇铸一层，称为轴承衬。支撑轴承衬的部分称为轴承衬背，常用软钢、铸铁或青铜制造。为进一步改善轴承衬表面性能，可在其表面镀上减摩性  的薄层金属（如铟）。这样由多层不同金属材料制造的轴瓦称为多层金属轴瓦。内孔形状基本不受轴承座孔形状影响的轴瓦称为厚壁轴瓦；内孔形状主要取决于轴承座孔形状的轴瓦称为薄壁轴瓦。在内燃机、空气压缩机等大批量生产的机器中广泛采用薄壁轴瓦。铅基轴承合金是以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、常用牌号为zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1等。铅基轴承合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基轴合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如汽车、拖拉机曲轴的轴承.轴瓦;粉碎机、风机轴承.轴瓦;和电梯吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填等等。 
 
 抗压强度和抗疲劳强度、耐磨性、磨合性、防止与轴颈黏附的摩擦相容性、补偿滑动表面初始配合不良的顺应性、容许硬质颗粒嵌藏以减轻轴颈刮伤的嵌入性、导热性、耐蚀性、加工工艺性、价格等。 
 
 
 修复巴氏合金锡基合金轴瓦轴套使用说明 
 

  巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如：水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、石油机械、船舶机械、压缩机械、煤矿机械、选矿设备等等，还可以用在大型机床上来取代黄铜，效果也很好。 
 
 巴氏合金与内衬直接与轴颈配合使用，相互间有摩擦，而且还要承受交变载荷和冲击载荷的作用。由于轴是机器上的重要零件，其制造工艺复杂，成本高，更换困难，为确保轴受到  的磨损，轴瓦的硬度应比轴颈低得多，必要时可更换被磨损的轴瓦而继续使用轴。 
 
 巴氏合金应有足够的抗压强度和抗疲劳性能；良好的减摩性（摩擦因数要小）；良好的储备润滑油的功能；良好的磨合性；良好的导热性和耐蚀性；良好的工艺性能；使之制造容易，价格便宜。一种材料无法同时满足上述性能要求，可将巴氏合金用铸造的方法镶铸在08钢的轴瓦上，制成双金属轴承。 
 
 铸造锡基巴氏合金ZSnSb11Cu6固相点温度为240℃，液相点温度为370℃，其最高使用温度不得超过100℃，摩擦系数在有油时为0.005，无油时为0.28 
 
 
 修复巴氏合金锡基合金轴瓦轴套采购须知 
 

  巴氏合金、轴瓦合金，巴氏合金轴瓦、托瓦、轴套、轴衬生产，真诚期待与您合作共铸辉煌。下面我给广大消费者简单的谈下巴氏合金轴瓦浇注的相关知识：1、合金轴瓦的清洗，将轴瓦放在10%-15%的清洗剂1溶液内进行清洗洗、除去锈蚀，然后再置于80摄氏度的热水中除去剩余的污。轴瓦经洗后，然后置于70摄氏度的热水中洗去剩余的污。清洗后，禁止用手触摸轴瓦内表面。有时由于轴瓦在除去旧合金停放的时间较长，表面已产生氧化层，在挂锡底之前，应再用清洗剂溶液 进行3分钟的弱腐蚀后立即放入清洗剂2溶液内2分钟中和，然后再用热水清洗。2、锡与轴瓦的粘合力比巴氏合金为好，镀锡后可使巴氏合金挂得牢些。镀锡所用的镀料是锡或锡合金，另外再用镀剂，镀剂的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使锡贴合牢固。镀锡的方法有涂擦法和浸锡法。3、去污，用喷灯火焰或加热炉从轴瓦背部进行加热，除去旧的巴氏合金，用钢丝刷子仔细清除轴瓦上已经熔化的巴氏合金，除去污垢、锈蚀和巴氏合金痕迹，油沟部位应特别清扫。经过清理镀锡打底再浇注巴氏合金溶液……