基本介绍 
 
 
 超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能，用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同，除超硬磨料层外，还有过渡层和基体。 
 

  性能特点 
 
 
 超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，有时也可省去。常用的结合剂有树脂 
 、金属、电镀金属和陶瓷 
 等。 
 

  技术参数 
 
 
 工序有：分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同，制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装入窑内焙烧，烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时，烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状  加工，最后检查产品。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180～200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型；也有的用松散料，投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化 
 ，温度为165～180℃。 
 

  使用说明 
 
 
 

   平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工 　　 
  
 平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削 　　 
  
 双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机 　　 
  
 双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削 　　 
  
 碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速  具的刃磨、亦可用于铣 
 
 
 

   硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削 　　 
  
 碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速  具的刃磨、亦可用于铣 
 
 
 

  采购须知 
 
 
 我们可以根据您的要求，定制不同规格型号、不同粒度的各种结合剂的金刚石砂轮。 
 
 
 电话 17746315657 13503714055 15638237702