涂料成套设备应用范围   
    涂料成套设备被广泛用于各种粉、流体混合，例如：油漆、油墨、地坪漆、道路标线漆、真石漆、过氧乙烯涂料、氯化橡胶涂料、环氧树脂涂料、防火涂料等。   


涂料成套设备主要特点
高剪切一体化涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
涂料成套设备在涂料生产工艺上，采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。


涂料成套设备的核心技术    
    低转速的搅拌与高转速的分散组合进行，提高混合效率与均匀度。管线式乳化机进行线性动态乳化，生产出的涂料产品 均质。卧式砂磨砂机的线性动态研磨确保的涂料的细度。    涂料成套设备的优点    
   、  快。生产涂料产品的广泛性与专用性。内部筒体与结构为抛光处理，稳定了涂料产品的质量。控制仪表为自动化结构，液体输送管道化，粉固体输送气动化和机械化，自动化程度高。BZD型涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠较高相对速度，生产强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割，而形成高频机械效应，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。涂料生产工艺上采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装整套工艺流程，从投料到出成品一道工序。