型号 | Q700E |
---|---|
规格 | 10*2200*12000 |
包装 | 200 |
产量 | 20000 |
是否有现货 | 是 |
等级 | 特等 |
用途 | 装甲 |
表面特征 | 光整 |
处理方法 | 热轧 |
厚度 | 厚板 |
型号 | Q700E |
规格 | 10*2200*12000 |
包装 | 200 |
Q700E尺寸 | Q700E化学成分 |
Q700E舞钢产 | Q700E高强钢 |
Q700E定轧 | Q700E价格 |
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板 |   Q700E厚度为3mm~80mm的大型矿山自卸矿车结构用高强度钢板。 |
Q700E力学性能   | Q700E价格 |
Q700E冶炼方法 | Q700E 交货状态 |
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板基本介绍Q700E定轧/Q700E价格/Q700E舞钢产/Q700E高强钢
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板
一、Q700E简介
Q700E厚度为3mm~80mm的大型矿山自卸矿车结构用高强度钢板。
Q700E 钢的牌号有代表钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母、规定最小屈服强度值、质量等级符号三个部分组成。
示例:Q700E
Q-屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
700E-规定最小屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板性能特点二、 Q700E尺寸、外形、重量
Q700E钢板不平度应符合表1中N类的规定,经供需双方协商并在合同中注明,不平度也可按表1中S类的规定。
表 1 不平度 单位为毫米
公称厚度
N类
S类
下列测量长度的不平度
不大于
1000
2000
1000
2000
3~6
10
12
9
11
>6~8
9
11
8
10
>8~15
8
10
7
9
>15~25
7
9
6
8
>25~50
7
9
6
8
>50~80
8
10
7
9
当波形间距大于1000mm时,测量长度为1000mm。
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板技术参数三、Q700E化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2规定。
表2 化学成分
牌号
化学成分(质量分数/%
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
Nb
V
Als
不大于
不小于
Q700E
0.20
0.55
1.80
0.020
0.015
1.20
1.00
0.60
0.100
0.100
0.015
四、 Q700E冶炼方法
Q700E钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
五、Q700E 交货状态
Q700E钢板以淬火、淬火+回火、热机械轧制(TMCP)或热机械轧制(TMCP)+回火状态交货。
六、Q700E力学性能
Q700E 力学性能
牌号
拉伸试验
夏比(V型缺口)冲击试验
规定塑性
延伸强度Rp0.3/MPa
不小于
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A/%不小于
温度/℃
冲击吸收能量/(KV2/J)不小于
厚度/mm
3~50
>50~80
Q700E
700
770~1090
770~1090
12
-40
35
Q1070D/E及Q1170D/E规定塑性延伸强度仅供参考。
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板使用说明七、Q700E表面质量
6.5.1 钢板表面不准许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不应有分层。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不应超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
6.5.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
6.5.3 钢板不准许焊补。
6.5.4 除焊补的规定外,经供需双方协商,并在合同中注明,表面质量也可执行GB/T14977的规定。
Q700E自卸矿车结构用高强度钢板采购须知八、Q700E检测项目
表4 钢板的检测项目、取样数量、取样方向、取样方法及试验方法
序号
检测项目
取样数量
取样方向
取样方法
试验方法
1
化学成分
1个/炉
-
GB/T20066
见7.1
2
拉伸试验
1个/批
横向
GB/T2975
GB/T228.1
3
冲击试验
1个/批
纵向
GB/T2975
GB/T229
4
尺寸、外形
逐张
-
-
适宜的量具
5
表面质量
逐张
-
-
目视
6
超声检测
逐张
-
-
GB/T2970
钢板应按批验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一扎制制度、同一热处理制度的钢板组成,每批重量不大于60t。