丁字型止水带接头 国标橡胶止水带十字接头厂家定做
 
止水带接头施工: 1、在使用热硫化接头设备时，应提醒周边其他作业人员，以防被热硫化夹具预热后产生的高温烫伤。 2、热硫化接头设备使用时应接专用配电箱，并在使用过程中有专人看管。 3、切割机在切割止水带橡胶搭接部位时，应带保护罩，防止切割片崩裂伤人。 4、电动工具在使用完时，应及时拔掉插头，防止误碰开关，电动工具伤人。 5、热硫化夹具在预热后使用时，作业人员应带手套操作，防止高温烫伤 环保措施: 1、切割止水带及磨光止水带搭接边所产生的橡胶沫应及时清扫干净。 2、搭接好止水带后应将产生的废弃橡胶及生胶片等清理干净，作到工完场清。
 
止水材质要求 1）止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。否则不得使用于本工程中。 
 

2）橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带，膨胀线有保护且具有缓涨性，止水带一侧的止水带肋不少于两个。橡胶止水带的性能要求强力区厚度不下于10mm，宽350mm，拉伸强度大于15Mpa，遇水膨胀线的性能要求拉伸强度大于3Mpa，体积膨胀率不小于400%。 二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 1、试验准备 1）主要机具设备：平板硫化机1台（橡胶止水止水生产厂家提供），（0C - 200C°温度计）。美工刀、生胶片、刷子、30cm钢尺。 2）材料：遇水膨胀橡胶止水带。 生产厂家：河北衡水大众橡塑有限公司 规    格：350mm×10mm   试验用量：六段（500mm×350mm）待接材料 3）作业条件： ① 硫化机两热板加压面相互平行。 ② 热板采用电加热（220V电源）。 2、操作方法 1）材料准备：将预先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度1cm，长度与待接材料长度相等待用。将待接止水带截面修平直，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净，保持待接面的清洁。 2）将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度（初拟橡胶止水硫化温度为150℃，试验中将根据现场实际情况通过试验确定橡胶止水的 宜硫化温度）±1℃范围之内，并在该温度下保持10min，连续硫化时可以不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模具。 3）将具备硫化条件的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具内，立即合模，置于平板中央，上下各层硫化模型对正于同一方位后施加压力，使平板上升，当压力表指示到所需工作压力时，适当卸压排气约3～4次，然后使压力达到最大，开始计算硫化时间，在硫化到达预定时间立即泄压启模，取出试样。 
 

4）硫化后的橡胶止水带接头表观检查合格，则应剪去试样胶边，在室温下停放10小时后进行性能测试，否则重新焊接。 三、试验资料的整理 试验项目完成后，及时编制试验成果并上报监理工程师，试验成果包括试验检测报告、止水焊接相关施工参数等成果内容。