2. 设计研究
2.1 人才	
公司铸造机械研究所汇集了设计、工艺、电气及计算机技术人才。其中：
 机械工程师对计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD)、机械设计、机电一体化和气液压控制等技术均有专长；
 工艺工程师对耐磨件铸造、加工中心编程、热处理、工装及工艺计划制定等方面均有良好掌握；
	 对电器件选型、电气设计、可编程序控制器（PLC，包括OMRON、三菱及西门子等品牌）编程及PLC与上位机与外设(包括变频器、温度控制仪等)之间通讯、数模/模数转换等技术均能胜任；
 计算机工程师能够独立完成上位机监控软件的开发（C语言编程）及组态 (包括FIX,SEIMENS WINCC和组态王等) 软件及各种品牌触摸屏的应用。同时，能够利用目前  的三维CAD软件，对抛丸机抛射图、室体及整机进行优化设计。
2.2 研究内容
	作为国内铸造机械的专业生产厂家，公司研究人员在下述方面在同行业有独到的研究：
 抛丸器技术的研究：型号、耐磨件材料、叶片材料、形状（直线、曲线）及尺寸、抛射方向的调整、动静平衡性和其它辅助零件（如轴承）的选用等；
 抛射原理及抛丸室体的优化设计：弹丸抛射轨迹、室体的密封、对室体内部件(如辊道、喷丸室照明灯具)的防护；
 丸料循环系统的研究：生产率、风速风量、丸砂（灰）分离技术、大分离量分离器布料均匀性研究、大提升量提升机技术等；
 除尘环保技术：除尘技术，消噪技术等；
 砂处理（型砂及树脂砂）方面的设计研究；
 工业控制及自动化：大型非标设备（如钢材预处理线等）的全线自动测量与控制技术、工作过程的模拟及工厂级生产过程资料的共享。


钢板型材表面全自动预处理生产线 动态模拟监控系统
2.3 具体实践
	公司技术人员与国内  大学及院所（清华、山工大及济南铸锻所）合作完成 “抛丸清理机计算机辅助设计(CAD)”软件，独立开发了抛丸景象仿真及抛射效果三维仿真软件（这有力地保证了抛射效果，提高了弹丸利用率及整机质量）。目前我们对每一个非标产品，都进行抛射原理和整机的优化设计。
在型材、构件清理等大型非标设备的研制方面有成熟的经验。由我们骨干技术人员为上海外高桥造船股份、安阳钢铁、潍柴动力、唐山机车、黄海造船等公司设计的清理设备，经过多年的生产验证，清理效果良好。
在工业控制方面，技术人员独立完成了预处理线动态模拟监控软件及多种触摸屏监控程序。
关于公司所完成项目的典型实例，请参看附于本简介后面的“公司业绩表”或与贵公司项目同类型的设备明细表。
2.4 产品设计时间
	对大型非标产品，在保证整机性能  的前提下，我公司的产品设计时间可保证在一个半月之内。
3. 生产
3.1 总体情况
	集团公司拥有门类齐全的机械加工及焊接设备；拥有加工中心用于加工产品关键部件（如抛丸器等）的精密零件；拥有自行研制的抛丸设备，以对产品的板焊件进行抛丸处理； 重要的是，拥有技术过硬的、具有丰富实践经验的铸造、机加工、板焊、配电技术工人和安装队伍。
3.2 产品生产时间
	对于大型非标产品，设备制造时间可以保证在三个月之内。
4. 质量
4.1 承诺	1.产品质量实行期限二年的“三包”。在“三包”期内，凡因正常使用出现的故障及损坏(不包括易损件)，公司负责免费维修或更换。
2.质保期内若出现质量问题，在接到用户通知后24小时内：
 通过电话或传真给予答复，或
 派出维修人员，限期维修完毕，并做到“故障不排除不撤回”。
3.质保期过后，提供给用户  服务。