面议
商标 | 台亿精机 |
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型号 | C6140A |
规格 | C6140A*1000 |
包装 | 木箱包装 |
产量 | 3000 |
产品类型 | 全新 |
适用范围 | 通用 |
是否有现货 | 是 |
适用行业 | 通用 |
主轴转速级数 | 12级 |
刀架数量 | 单刀架普通车床 |
加工零件 | 卡盘式普通车床 |
安装形式 | 落地式 |
动力类型 | 机械传动 |
控制形式 | 人工 |
类型 | 普通车床 |
加工精度 | 高精度 |
布局形式 | 卧式 |
自动化程度 | 自动 |
主电机功率 | 3/4.5kw |
外形尺寸 | 2150*900*1250mm |
最大加工长度 | 1000 |
最大加工直径 | 240 |
最大回转直径 | 400 |
主轴通孔直径 | 52 |
售后服务 | 一年保修服务 |
型号 | C6140A |
规格 | C6140A*1000 |
商标 | 台亿精机 |
包装 | 木箱包装 |
浙江直销6140卧式普通车床/普车基本介绍C6140普通卧式车床的组成及功能
(1)主轴箱。它固定在机床身的左端,装在主轴箱中的主轴(主轴为中空,不仅可以用于 长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性),通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴,使主轴带动工件按照规定的转速旋转。
(2)床鞍和刀架部件。它位于床身的中部,并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上,其功能是装夹车刀,并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
(3)尾座。它位于床身的尾座轨道上,并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后 支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具,以进行孔加工。
(4)进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
(5)溜板箱。它固定在刀架部件的底部,可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮,工作时工人可以方便地操作机床。
(6)床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件,工作时床身使它们保持准确的相对位置。 [3]
浙江直销6140卧式普通车床/普车性能特点普通车床6140 各种型号的 普通车床 6150普通车床 沈阳6150 机型
一、机床特点:
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机经过严格检测,有效的保证机床的精度及稳定性。
2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
5.采用国内品牌丝杠,丝母采用 青铜合金保证耐磨性和精度保持性。
浙江直销6140卧式普通车床/普车技术参数浙江直销6140卧式普通车床/普车使用说明1 .开车前的检查
1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
1.2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。
1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。
1.4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。
1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。
1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。
2 .操作程序
2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。
2.2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。
2.3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。
2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。
2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。
2.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。
2.8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。
2.9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
2.1.0 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。
2.1.1. 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。
2.1.2对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。
2.1.3 用锉刀打光工件时,应将刀架退至 位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
2.1.4 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
2.1.5 自动走刀时,应将 架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。
2.1.6 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。
3 .停车操作
3.1 切断电源、卸下工件。
3.2 各部手柄 零位,清点工器具,打扫清洁。
3.3 检查各部保护装置的情况。
4 .运行中的注意事项
4.1 严禁非工作人员操作机床。
4.2 严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。
4.3 不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。
4.4 不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。
4.5 内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刀削内孔。
4.6 气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。
4.7 车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定用 。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和 告标志。
4.8 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。
浙江直销6140卧式普通车床/普车采购须知1.本机床到用户之日起,实行免费保修服务,服务期为12个月;
2.保修期内出现质量问题,机床质量服务处理2小时内相应,24小时内服务人员到位;
3.保修期内如用户人为造成质量问题,本服务处也实行免费服务,但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
4.保修期过后,终生提供技术支持。