台车式模具预热炉 轨道式铝材模具预热炉
 
一、简介
 
1、模具预热炉是节能型周期作业式加热炉，行业内根据用户的需求可制作成（亦可称之为）滚筒箱式模具加热电阻炉或台车式预热炉。主要用于铝合金行业，铝合金压铸模具预热， 适合铝合金轮毂压铸前模具预热，也可用于各种机械零件回火。
 
二、设备特点
 
1、模具进出炉膛人工推送，炉膛底部和工作台车都装有滚筒可以轻松移动。
 
2、亦可设计成台车自动进出式，操作 简便快捷。
 
3、炉膛热风循环不锈钢风道设计，保证炉温均匀性。
 
三、主要技术参数
 
1、电压：三相  380V。         
 
2、频率：50HZ。
 
3、额定温度：常温～650℃范围内可调。    
 
4、额定功率：45 KW。
 
5、加热元件：采用台湾产高温电阻丝加热。
 
6、炉膛工作室尺寸：深1200mm *宽800mm* 高700mm。
 
7、仪表控温精度: ±2℃。
 
8、炉体尺寸：长1900mm×宽1700mm×高1860mm。
 
9、接线方法： 3组加热元件,Y-Y-Y型接线方法。
 
10、空炉升温时间：≤2.0小时
 
11、台车移动速度：7-8 m/min。
 
12、炉门升降速度：4-5 m/min。
 
13、设备重量：5000kg(参考)。
 
四、电器控制
 
1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。
 
2、温度控制采用微电脑数显智能仪表自动控温加热，具有PID自整定控制功能。
 
3、工作中设有3相工作电流、电压显示，漏电保护、恒温计时、超温报警等功能。
 
4、加热元件控制：采用电子触发SSR固态调压器自动控制加热，功率输出大小可调，具有节能省电、控温精度高的特点。
 
五、结构简介
 
 1、炉体外壳用采用角钢及钢板角铁焊接而成，炉膛采用高温轻质高铝聚轻砖砌筑而成，炉顶砌成拱形结构，炉口用硬质高铝砖砌成。炉顶顶部设有一个直径Ф70㎜的排烟孔，可排除炉内烟气。
 
2、炉膛采用轻质耐火砖、托丝砖砌成，顶部砌成拱形结构，炉壳与炉膛内壁之间填充  硅酸铝保温材料，炉膛内层工作室为不锈钢结构，采用不锈钢板制作。
 
3、台车采用型钢焊接制作，上部铺有钢板，用耐火砖砌成，上部装有高温耐热钢铸造炉底板，可承受较大负载、变形小。
 
4、台车的进出与炉门的升降，采用互联锁电动控制，当炉门全部打开后台车方能进出、否则台车无法运行，起到安全保护作用。炉门外壳采用钢板折压成型焊接制作，内部采用高温陶瓷纤维制作，操作轻便保温效果好。
 
5、加热元件为高温电阻丝安装在炉膛的周围，共3组组成。
 
6、炉门的升降采用机械传动，通过马达减速机带动链轮链条传动升降、压紧炉门。
 
7、台车的进出通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动台车前进后退。
 
8、炉体顶部安装两台热风循环风机，热风循环方式为左右运风，顶部回风可达到良好的热循环，炉内温度均匀。
 
六、包装方式
 
塑料泡沫与透明拉伸膜包裹。
 
七、售后服务
 
1、设备正常使用非人为损坏免费保修期壹年，终身享受优惠维修服务。
 
2、自购买设备之日起一年内，凡用户按照《使用说明书》正常使用的情况下设备发生故障的，我公司给予免费维修。在免费维修期内，我方收到买方的书面通知后，首先以电话或视频的方式指导买方处理故障，如电话或视频不能处理故障的情况下，我方将安排技术人员于48小时内到场处理（省内24小时）。​
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
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