济宁格蓝化工科技有限公司为您提供凝汽器化学清洗凝汽器物理清洗凝汽器清洗剂。根据甲方现场设备情况，我公司多年施工经验，采用化学工艺清洗（同时添加多种化学清洗助剂）工艺。该工艺的实施，可以防止点蚀现象的发生，能溶解、清除粘附或沉积在金属表面的污垢及其他异相物质，达到清洁净化金属表面的目的。将钝化预膜剂按0.8%稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片），按循环2小时、浸泡1小时进行循环清洗，共进行2个循环后，继续浸泡10个小时左右（可以根据清洗需求适当延长或缩短浸泡时间）检测预膜效果（碳钢使用红点法：  铜试剂6秒内不出现红点微合格，不锈钢使用蓝点法：铁   试剂10分钟内不超过8处蓝点为合格——排放——水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）；1、首先估算清洗剂原液用量：方法一、根据冷凝器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量；方法二、冷凝器的外形体积＋清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量；2、根据冷凝器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、根据冷凝器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵（压力不小于3公斤），准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；