规格 | 供货量(台) |
FN-200KVA | 65 |
商标 | 咏旭牌 |
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型号 | Fn-200kVA |
产量 | 65 |
是否有现货 | 是 |
品牌 | 咏旭牌 |
工作形式 | 滚焊 |
驱动方式 | 气动 |
电流 | 交流 |
频段 | 中频 |
焊接原理 | 对焊 |
作用对象 | 金属 |
用途 | 焊接 |
电极行程 | 50mm |
额定频率 | 50/60Hz |
最大短路电流 | 35000A |
型号 | Fn-200kVA |
商标 | 咏旭牌 |
加工定制 | 支持 |
电动机功率 | 150W |
焊接速度 | 0.6-4m/min |
电极压力 | 6.1kn |
冷却水流量 | 30L/min |
重量 | 1250kg |
电动机电源 | 3-380V |
是否二手 | 否 |
滚焊机是用于滚焊的机器。滚焊又称环缝焊,是用一对 滚轮电极代替 点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、 罐、 暖气片、飞机和汽车油箱、 、 中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。采用可调行程 气缸加压,避免上下电极碰撞损伤。 采用三相无极调速电极驱动,焊接速度调整方便、稳定。巧妙合理的内部结构,减少发热导致的焊接性能减弱 银轴瓦旋转导电优良接触.最大限度减少电能转换的损失滚焊的焊缝由一个焊点组成,按核心熔化重叠不同,分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程,与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段,但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象,使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点;而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置,使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。按滚轮转动不同,滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊:
1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚 间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。
3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,改善了散热和压固条件,从而可以有效地提高焊接质量,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。