塑料废气处理设备，根据我们的经验，可以分为塑料造粒废气处理、塑料制品废气处理和塑料包装印刷废气治理3个细分的领域。不管是哪个领域，塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气、废气、烟雾的排放。根据加工工艺和使用塑料种类的不同，这些烟气、废气，有的呈现白色，有的呈现黑色，并且大多带有刺激性气味。我们需要根据每个工况的不同，针对性提供系统方案，方能100保证净化效果。各种塑料废气处理技术对比分析净化技术净化原理优点缺点对塑料行业的适用性活性炭吸附技术是目前应用比较广泛的挥发性有机气体净化技术经济实用、适用范围广活性炭吸附饱和之后吸附效率很低，需要定期更换活性炭或者进行脱附在塑料行业中，单独使用无法满足排放标准要求，建议配合其他净化技术使用。吸收液吸收技术将vocs废气通过液体吸收剂，利用vocs自身的溶解特性，将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔整个吸收设备结构简单，空间封闭，寿命长需要对吸附剂进行后期处理，并且会有二次污染在塑料行业中，可以  的去除废气中的烟尘、粉尘和烟雾，但单独使用无法满足排放标准要求，建议配合其他净化技术使用。光催化技术利用光催化剂与挥发性有机物接触，催化剂在受到光照后产生电子空穴对，经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等适用范围广，处  味效果好，适用于较低浓度的有机气体净化如果整套系统只采用光催化技术，成本较高在塑料行业中，单独使用成本较高，建议配合其他净化技术使用。等离子技术利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子，去破坏挥发性气体分子中原有的结构，从而改变其性状；同时产生离子、激发态的原子等活性基团，这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上，起到离解、电离或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子净化效果好，对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果，适用于较低浓度的有机气体净化不适用于高浓度废气净化，且单独使用时需要定期维护在塑料行业中，可以  的净化苯系物、非  总烃等voc有机废气，但配合喷淋塔使用，才能  的去除塑料造粒废气中的烟尘、粉尘和烟雾催化燃烧技术利用催化剂的深度催化氧化活性，将有机组分在燃点以下的温度（150-400）与氧气发生反应，生成二氧化碳和水等  物质，从而达到净化挥发性有机气体的目的适用于小风量、浓度较低的vocs废气处理需要定期更换催化剂由于塑料颗粒厂废气属于大风量、低浓度废气，因此，该技术对塑料行业的适用性欠佳冷凝技术当vocs气体进入冷凝器以后，根据vocs气体凝结点的不同，利用冷凝器产生极地的温度，将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术简单，可直接回收单一组分的有机液体，对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性有机溶剂的回收适用性良好，二次污染少对于多组分的有机溶剂，由于各有机成分的闪点不同，回收成分往往复杂，实际运行中能耗较大由于塑料颗粒厂废气成分相对复杂，因此，该技术对塑料行业的适用性欠佳热力焚烧技术利用挥发性有机气体易燃的物理特性，直接提升温度至500-800，在高温环境下将挥发性有机物  燃烧分解降解技术条件简单，处理效率高不适用于处理浓度较低的气体由于塑料行业产生的废气，大多属于大风量、低浓度，因此，该技术对塑料行业的适用性欠佳从以上分析可以看出，对于塑料废气处理，比较适用的净化技术是活性炭吸附技术、喷淋吸收技术、光催化氧化技术和等离子净化技术，适用的设备是活性炭吸附装置、喷淋塔、光催化氧化废气处理设备和等离子废气处理设备。