制样用小型液压注塑机基本介绍 
 
 
 本机对生产用机进行了微缩和改进，体积小、功能全、可移动性强，适用于课堂教学、实验室配方研发和小型工件制作。该产品包括开、合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音的优势。 
 
 
 制样用小型液压注塑机性能特点 
 
 
 
 
  
采用小型模具，制作便捷，费用合理，更换方便
 
  
PLC人机界面（彩色触摸屏），一键式操作系统，操作简单，维护方便
 
  
采用机械式及电子式双保护装置。
 
  
采用单螺杆结构，相较于柱塞式结构，塑化充分。
 
 
 
 
 
 制样用小型液压注塑机技术参数 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
主要技术参数
 
 
    
 
规格
 
 
   
 
   
 
    
 
螺杆直径
 
 
    
 
20mm
 
 
   
 
   
 
    
 
螺杆长径比
 
 
    
 
20:1
 
 
   
 
   
 
    
 
注塑速率
 
 
    
 
0.05~5.3cm3/s可调
 
 
   
 
   
 
    
 
分段注射
 
 
    
 
  3段可设置/压力位置时间控制
 
 
   
 
   
 
    
 
加料扭矩
 
 
    
 
220N.M
 
 
   
 
   
 
    
 
射胶量范围
 
 
    
 
0-100mm（0-31cm3）可调
 
 
   
 
   
 
    
 
射胶量解析度
 
 
    
 
0.1mm
 
 
   
 
   
 
    
 
料斗容量
 
 
    
 
0.2L
 
 
   
 
   
 
    
 
加料转速
 
 
    
 
1-60rpm
 
 
   
 
   
 
    
 
定模圈外径
 
 
    
 
50mm
 
 
   
 
   
 
    
 
哥林柱间距
 
 
    
 
300*226（中心距）
 
 
   
 
   
 
    
 
模具尺寸
 
 
    
 
360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片
 
 
   
 
   
 
    
 
  开模行程
 
 
    
 
120mm
 
 
   
 
   
 
    
 
注射压力
 
 
    
 
0~137Mpa可调
 
 
   
 
   
 
    
 
锁模力
 
 
    
 
0~150KN可调
 
 
   
 
   
 
    
 
顶出压力
 
 
    
 
0~8KN可调
 
 
   
 
   
 
    
 
顶出行程
 
 
    
 
0-30mm
 
 
   
 
   
 
    
 
料筒温度
 
 
    
 
一/二/三区，室温~360°C可调
 
 
   
 
   
 
    
 
模具加温（选配）
 
 
    
 
室温~150℃可调
 
 
   
 
   
 
    
 
温控精度
 
 
    
 
±0.5°C（恒温状态）
 
 
   
 
   
 
    
 
电源/满载功率
 
 
    
 
三相五线AC 380V±10%；50/60HZ；5.5kW
 
 
   
 
   
 
    
 
外形尺寸
 
 
    
 
1650×600×1260mm
 
 
   
 
   
 
    
 
适用材质
 
 
    
 
PP, PE, PA, ABS, TPU,    等
 
 
   
 
   
 
    
 
机器毛净重
 
 
    
 
730/680kg
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 制样用小型液压注塑机使用说明 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
类别
 
 
    
 
内容
 
 
   
 
   
 
    
 
 1 安装场地及使用环境要求
 
 
    
 
1.1地面平整，通风良好，无腐蚀性气体。
 
 
   
 
   
 
    
 
1.2附近没有强电磁辐射源。
 
 
   
 
   
 
    
 
1.3设备可靠接地，并在周围留有维护空间，建议≥60cm。
 
 
   
 
   
 
    
 
1.4环境温度：0℃~40℃，相对湿度要求：≤80%
 
 
   
 
   
 
    
 
1.5    设备使用46#高压抗磨液压油40L
 
 
   
 
   
 
    
 
 2.注意事项
 
 
    
 
2.1  门未打开情况下，请勿违规操作模具（通过改造设备或其他方式）。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.2工作状态时请勿触摸加热区域（包括有防护罩的加热区），谨防高温烫伤。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.3试验前，检查电源是否连接正确，检查模具是否安装正确。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.4出厂模具默认喷有防锈油，可通过持续打样清除。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.5试验前，应按需对原料进行预处理（如烘干，混合等），以免影响注塑效果。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.6 试验前，应知悉各种原料的注塑温度，严格控制温度及原料在料筒停留的时间，以免原料分解或烧焦。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.7机器工作完毕，应清空料筒，对于特殊易分解材料，应用其他常规料，如PE，PE等材料持续清洗料筒，直至完全清空料。可通过点击“后移”、“注射”以及“螺退”重复过程清理料筒内材料（亦防浇口堵塞）
 
 
   
 
   
 
    
 
2.8清理料筒后，及时清理模具、工作台面及料盘，保持整洁。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.9如有异物进入喷咀，可使用开口扳手在合适温度时卸下喷咀进行清理。
 
 
   
 
   
 
    
 
2.9 机器长期不使用的情况下，建议将模具拆卸后涂抹防锈油，用PE膜包裹，放置于干燥的地方。
 
 
   
 
   
 
    
 
 3.警示
 
 
    
 
3.1 在未达到预设温度的情况下，禁止使用加料/注射/螺退按钮，谨防造成螺杆断裂或损坏。
 
 
   
 
   
 
    
 
3.2 金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。
 
 
   
 
   
 
    
 
3.3在前料未清空，并已冷却的情况下，需加温清空料，再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异，导致无法出样，或影响样品性能。
 
 
   
 
   
 
    
 
3.4过温或原料在料筒停留时间过长，会导致材料分解或烧焦。烧焦的原料可能会堵塞料筒，强行推料易导致损坏。部分特殊原料分解后，会产生腐蚀性及毒性，对设备和人体造成损害。
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 制样用小型液压注塑机采购须知 
 
 
 主机在正常使用的情况下质保壹年。设备因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件