一、真空预冷机与普通冷库的区别
 
    真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。采收后的生鲜蔬果仍然是生命  ，将继续进行一系列生理变化，有些蔬果采收后特有的风味、口感将进一步显现出来，在色香味和营养成分上 适合人们的需要，这一过程称为后熟阶段(比如以前我们可以看到，在南方采摘的香蕉是青的运到北方差不多就是熟香蕉了)，而后蔬果逐渐开始失去原有的色香味和营养成分乃至软化、解体，这就是衰老阶段。真空预冷技术就是在低压环境下，使食品的一部分水分蒸发带走蒸发潜热，从而使食品的剩余部分温度降低。
 
 
   采收后的生鲜果蔬的生理变化的影响因素主要有温度、湿度、环境气体、包装和机械损伤等，这些因素会引起重量“流失”、体形萎缩、颜色、光泽消退…。一般而言，果蔬采收后的呼吸形态分为两种：是跃变型的，非跃变型的，前者跃变型在成熟时呼吸强度达到峰值，此时果实的风味品质  ，然后呼吸强度下降，果实随之衰老(乙烯会促使跃变型果实的呼吸高峰提前到来，促使提前成熟、衰老)，比如苹果、香蕉、桃子、芒果等等就是这一类的。以浆果类为例，新鲜的黑莓、蓝莓和草莓，都是非常容易腐烂的作物，他们都需要在收获后立即进行预冷，防止质量迅速下降。在较高温环境下，会在四小时内变软并腐烂。如果对他们进行预冷处理，保质期可以延长到十天，甚至 长。
 
 
 
二、真空预冷的优点：
 
    (1)、经预冷后运输、储藏的果蔬与末预冷的相比，其鲜度味道好，市场价格高，有利于销售。
 
   (2)、冷却速度快，冷却时间一般为20~30分钟，且与收获时间无关，如用冷藏库冷却，则需10~12小时，易引起水果蔬菜的干燥、外伤、腐烂、萎缩、变色
 
等损耗，且只能处理早上收获的果蔬。
 
   (3)、冷却均匀、清洁，不会受到污染。
 
 
   (4)、果蔬干耗少，去除的水份仅占总重的纵20%~30%，故重量几乎不减，且因 
 
处理时间短，不会产生局部干燥、脱水现象；冷藏库冷却损耗10%以上。
 
   (5)、即使在雨中收获，果蔬表面的水份也可在真空中蒸发掉，不会影响输送，清洗过的蔬+菜水果表面水份同样可去除。
 
  (6)、与未预冷的果蔬相比，由于鲜度保持的时间长，可通过冷藏方式输送到 
 
远的地方，扩大了市场服务范围。
 
  (7)、操作方便，真空冷却不受包装限制，用纸箱，塑料等包装的产品在真空冷
 
却时，其冷却速度与不包装的产品几乎无差别，在生产中  方便。