自动激光焊接机引进德国焊接机技术研制生产的激光焊接机。焊接效率高、效果好、操作简单方便，
主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2：  热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5**控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7：由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。
 
 
 
 
 
全自动激光焊接机技术参数：
 
 
平均激光功率：           400W                    
 
 
最大单脉冲能量：         110J                      
 
 
激光焊丝；               0.2-0.8mm                
 
 
主机耗电功率：          ≤8KW                  
 
 
焊接深度：               0 .1-3.5mm
 
 
焊点大小：             0.2-2mm
 
 
激光波长：               1064nm
 
 
脉冲宽度：               0.3-20ms（可调）
 
 
连击频率：               1-100Hz
 
 
瞄准定位：              红光定位
 
 
激光器工作行程 ：        X轴300 Y轴200 Z轴200（行程可选）单轴（X轴）自动工作台
 
 
激光器控制方式：         PC编程，全自动控制
 
 
电力需求：               220V±5% / 50Hz / 40A      
 
 
连续工作时间：          ≥24h