无磁模具钢HPM75基本介绍 
 
 
 
HPM75无磁钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的磁导系数,高的硬度,强度,较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工比较困难。采用高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒尺寸,形状与分布状态,从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺,进一步提高钢的表面硬度,增加耐磨性,显着提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具,无磁轴承,在700℃下具有良好的韧性和较度好的抗腐蚀性,是制造无磁模具的理想材料,产品化学成份稳定,寿命耐久。
 
 
 
 无磁模具钢HPM75性能特点 
 

  化学成分 
 
 C       Si     Mn        Cr        Mo        W        V        Al        P     S 
 
 0.65～0.75 ≤0.80 14.5～16.0 2.0～2.5 0.5～0.8 0.5～0.8 1.5～2.0 2.7～3.3 ≤0.04 ≤0.03 
 
 磁导率 
 
 状 态 磁导率μ/mH?m-1 
 
 1150℃固溶 
 
 1180℃固溶 1.2603×10-3 
 
 1150℃固溶，700℃2h时效 1.2639×10-3 
 
 1180℃固溶，650℃20h时效 1.2607×10-3 
 
 1180℃固溶，700℃2h时效 1.2602×10-3 
 
 1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％ 1.2608×10-3 
 
 1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％ 1.2608×10-3 
 
 1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％ 1.2617×10-3 
 
 1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％ 1.2602×10-3      1.2704×10-3 
 
 
 无磁模具钢HPM75技术参数 
 
 
 
HPM75性能特点: 透磁率相当于SUS304,具有很好的非磁性。
 
 
出厂硬度：HRC28-30
 
 
通过700℃ⅹ5H的时效处理,可得到40-45HRC的硬度,
 
 
耐磨性能好。室化特性能好。
 
 
HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。
 
 
 
 
 
 无磁模具钢HPM75使用说明 
 
 
 
HPM75的应用核心是无磁性和模具钢应用，所以除了无磁的特点外还需具备模具钢的特性。
 
 
如果在选择替代材料的时候单单只考虑它的无磁性特点，那么碳钢、合金钢、不锈钢等材料也都有部分材料是无磁或者弱磁的状态，但在其他特性上是无法替代HPM75无磁钢的。
 
 
现在国内的模具钢中还没有正式的与之对应的材料，是有性能较弱的部分其他材料。但并不建议直接以此来替代HPM75无磁钢，HPM75无磁钢材料一般都是应用于较为精密的领域，所以除了材料成本外，更多的是加工成本。如果加工成型并应用后才发现材料要求达不到，那么后面一系列的成本都将打水漂，并且在工期上又大打折扣。
 
 
 
 
 
 无磁模具钢HPM75采购须知 
 
 
 HPM75是经过特殊熔炼工艺生产的非磁性、高硬度、易切削塑胶模具钢，是HPM系列钢中具有非磁性、高强度奥氏体型无磁模具钢。在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且具有非常低的磁导率。HPM75无磁钢所具备的高硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和非磁性等特性堪比不锈钢SUS304等诸多模具特性；因此适合用于对耐腐蚀和耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步提高表面硬度、耐磨性，从而提高模具使用寿命。HPM75无磁钢容易发生加工硬化，建议进行低速加工。