定型大钢模板需通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量、侧压力及施工荷载。
   加工前，需要由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可委托加工，出厂前，还需组织项目部有关人员对模板变形、焊缝质量、模板连接间隙等进行严格检查,如对质量有异议，还应采取预拼装的方式检查定型大钢模板的质量。
   模板加工应考虑安装及拆模顺序，一块拆除的模板需特别加工成楔形或其他容易拆除的形状，保证施工方便;建议采用3段型螺纹连接螺杆，方便拆模。
   模板施工前，应检查混凝土基础垫层的平整度,并及时调整模板钉的长度及模板支撑,保证模板安装的水平度，减少安装模板的调整工作。
   由于大模板体积大，重量大，装车或堆放时，应根据安装顺序进行;应堆放在起重机半径范围之内或直接起吊安装，以便于垂直吊运。
   浇筑混凝土时，木工要有专人看模。风电基础模板一般应用在风力发电较为发达的地区，比如内蒙古、青海等地区，风力太阳能基础底座模具全部是以钢模板制作为主，采用的都是加厚型的，面板在5毫米以上，筋板在6*8的以上，目前对于基础底座模具的定制并不是很多，很多钢模具厂无法生产这种异形、大型的钢模具。从模具生产厂家的生产经验来看，不管是何种类型的钢模具，都是通过具体的图纸设计后，厂家根据实际操作简单、快捷的方案进行模具生产工作，比如过去生产的小型钢模具，基本上就是以单纯的长、宽、高、壁厚等数据为主，但是这种大型的预制块要求的准确程度高，所以厂家为了生产准确性，需要预制块生产单位提供相对应的图纸，这样做起来就可以保证准确性了。风力太阳能基础底座模具的生产有效的满足了对于混凝土底座的制作要求，无论是从使用时间还是耐用性来说都是非常不错的，而制作的预制块表面光滑，可以在多个地区使用。