一、设备名称CFMT-500型荧光磁粉探伤机。二、设备制造标准和依据：2.1、根据货物需求及技术规范的磁粉探伤工艺需求；2.2、按照JB/T8290-98、HB/Z72-98等标准；2.3、按照需方对零部件检测的相关要求执行。三、设备检测对象：设备满足多种小型零件表面和近表面轴向微缺陷的检测；四、设备总体要求及构成：4.1、该设备采用固定式机电一体型结构，主要由电气控制箱、磁化电源、电气控制系统、夹持及磁化装置、磁悬液及回收系统、退磁系统等部分组成，并相应联为一体。4.2、该设备为了提高生产效率，采用全手动的操作方式。按动相应的功能按钮执行相应的操作。另配备辅助脚踏开关，具体功能由需方在供方预验收现场确定。4.3、该设备具有稳定可靠，操作简单，探伤效率高，劳动强度低等特点。适用于以湿式磁粉法检测铁磁性材料制成的零件表面及近表面因原材料、锻造、铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的轴向裂纹或轴向各种细微缺陷。五、设备主要组成部分：5.1、磁化电源部分二套5.2、电气控制部分二套5.3、夹持部分一套5.4、磁悬液喷淋及回收系统一套5.5、退磁系统一套5.6、暗室一套六、设备电流部分：6.1、采用可控硅无级调压，磁化启动时电压逐渐增大，带断电相位控制器；既可用于连续法探伤，又可用于剩磁法探伤。由于交流电的趋肤效应，对工件表面、近表面具有较高的检测灵敏度。6.2、交流退磁采用远离式退磁，退磁速度快、剩磁小、效果好。6.3、采用可控硅电子调压技术，使交流充磁电流可调，并具有自动调节功能。七、主要技术参数：7.1、磁化方式：周向磁化方式；7.2、周向磁化电流：AC0～500A（有效值）数显可调；7.3、电极直径：40mm；7.4、电极间距：95-120mm气动补偿；7.5、载暂率：≥30%；7.6、夹紧方式：气动夹紧；7.7、运行方式：手动；7.8、探伤节拍：约3s/件；7.9、探伤灵敏度：A型2#试片清晰显示；7.10、退磁方式：采用远离式退磁方式；7.11、退磁效果：≤3Gs；7.12、电源：三相四线380V±10%50Hz瞬时  约6KVA；7.13、设备外型尺寸：约长2500×宽2000×高2200mm（含暗室）；7.14、总重量：约200Kg。