厂家供应10kg/h浸膏喷雾干燥机专用干燥设备

10kg/h浸膏喷雾干燥机

主要雾化介质；水、等

10kg/h浸膏喷雾干燥机能力：水蒸发量满足≥10kg/h，并提供公用工程耗量要求。

物料固含量15-20%，热敏性物质，干燥后易吸湿，最终产品含水率≤3%。

干燥进风温度稳定可控，温度设定范围：常温-250℃，温度控制精度±5℃。

干燥出风温度稳定可控，温度设定范围：常温-120℃，温度控制精度±5℃。

10kg/h浸膏喷雾干燥机加热方式：电加热；电加热采用SUS304材质，加热系统要求设计制造便于拆卸检修。

设备进风系统经三级净化过滤（初效＋中效＋耐高温亚  ），需达到2010版GMP中D级（接触物料，QC部建议达B级）净化区的空气质量要求。

送风机采用SUS304材质，变频调速。

中效空气过滤器：无纺布有框袋式过滤器，效率等级F7，通风量与风机匹配；箱体采用304不锈钢制作，结构应方便更换滤袋。

耐高温亚  空气过滤器：耐高温（＞250℃）过滤器，效率等级H13，通风量与系统匹配；箱体采用304不锈钢制作，箱体采用SUS304不锈钢，氩弧焊接，抛光处理，结构设计便于清洁、结构应方便  过滤器更换；

雾化方式：并流型高速离心喷雾，离心雾化器须有效密封阻止润滑油雾外泄，润滑油采用食品级，不得污染产品；物料易析出、需防堵保温；过程中防止物料翻顶。

雾化机需变频调速。喷头电机须有降温措施，喷头要求，转速能达到32000转左右。

收料方式：塔底主出料、二只大旋风分离器串联出料，或提供其他  方式（单台设备分别配两只304不锈钢收料桶）。

除尘方式：主旋风分离器＋水膜除尘器，旋风壁厚2mm，旋风交接处必须采用圆弧过渡，无死角，旋风内壁镜面板，焊缝抛光。

风送管道采用不锈钢卫生管，焊端卡箍连接，卫生级硅胶垫密封，收料旋风交接处必须采用圆弧过渡，无死角，快装式设计，旋风内壁镜面板，焊缝抛光。

浸膏喷雾干燥设备特点

特点　Featrures

◎干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。

◎生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。