气动陶瓷摆动阀详细介绍：
 
 
 
 
 
 
 
工作原理： 
  
 
   
气动陶瓷摆动阀主要通过气动执行机构带动旋转轴，使阀板进行转动，从而实现阀门的开启和关闭。在阀板与密封面之间通常会加载螺旋压缩弹簧，弹簧力始终使阀板密封面与密封环面紧密贴合，这样既保证了良好的密封性能，又允许阀板在垂直方向有一定的移动空间，有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩，并且能够克服任何背压变化对密封的影响，还可以防止颗粒状介质进入密封面之间。
 
   
由于阀板密封面对密封环面在切线方向上存在摩擦力之差，使得阀板能在启闭过程中产生自转，此特性使得密封面之间会产生研磨、抛光作用，有利于保持密封面的良好状态，延长阀门的使用寿命。
 
  
 
 
 
结构特点： 
  
 
   
阀体材质：阀体一般采用铸钢等金属材料，具有较高的强度和稳定性，能够承受管道系统中的压力和外力。
 
   
密封面材料：阀板与阀座间密封面采用耐磨硬质合金材料或耐磨增韧结构陶瓷。陶瓷材料具有硬度、耐磨性和耐腐蚀性，表面光滑，硬度可达 60 - 70HRC，能够有效抵抗介质的冲刷和磨损，解决了普通阀门密封面因物料冲刷而易被冲蚀、寿命不高的问题，使用寿命比普通材料阀门长 5 - 10 倍。
 
   
气动执行机构：气动执行机构的活塞杆、密封填料不与介质直接接触，避免了介质对执行机构的腐蚀和磨损，大大延长了气动执行机构的使用寿命。
 
   
结构紧凑：整体结构设计紧凑，占用空间小，便于在管道系统中安装和布置。
 
  
 
 
 
技术参数： 
  
 
   
公称通径：常见的公称通径范围为 DN50 - DN300（部分产品可根据客户需要定制）。
 
   
公称压力：一般公称压力为 1.0 - 1.6MPa（部分产品压力范围可能有所不同）。
 
   
气动执行器工作压力：通常为 0.2 - 0.6MPa。
 
   
适用温度：普通型适用温度≤200℃，另有耐高温型可耐 400℃高温。
 
   
适用介质：适用于粉煤灰、灰渣、干粉尘、固体颗粒、气体、液体等多种介质。
 
  
 
 
 
性能优势： 
  
 
   
良好的耐磨性：陶瓷材料的使用使得阀门具有出色的耐磨性，能够在高磨损的工况下长期稳定运行，减少了阀门的维护和更换频率。
 
   
优异的密封性能：弹簧的预紧力和阀板的自转研磨作用保证了阀门的良好密封，能够有效防止介质泄漏，提高了系统的运行效率和安全性。
 
   
耐高温、耐腐蚀性：可以在高温、强腐蚀的环境中使用，适用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域的恶劣工况。
 
   
开关灵活无卡涩：阀板的旋转运动方式使得阀门开关动作顺畅，无卡灰或积灰现象，操作力矩小，便于自动化控制。
 
  
 
 
 
应用范围3： 
  
 
   
电力行业：主要用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中，可作为进、出料阀、透气阀、平衡阀、排气阀、排堵阀、卸灰阀等。
 
   
工业领域：适用于水泥、化工、冶金、造纸、制药等行业中散状物料输送系统，以及各类有磨损的介质在管道上的启闭控制。