SKD11工具钢板 SKD11模具钢棒 模具钢硬度基本介绍 
 

  SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。 
 
 
 SKD11工具钢板 SKD11模具钢棒 模具钢硬度性能特点 
 
 
 
SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(  改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界    ，价格也  。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性  ，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。
 
 
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。
 
 
 
 SKD11工具钢板 SKD11模具钢棒 模具钢硬度技术参数 
 
 
 
化学成分
 
 
C碳 1.4~1.6
 
 
Si硅 ≤0.40
 
 
Mn锰 ≤0.60
 
 
P磷≤0.030
 
 
S硫≤0.030
 
 
Cr铬 11.0-13.0
 
 
Mo钼 0.80-1.20
 
 
Ni镍≤0.50
 
 
V钒 0.20-0.50
 
 
Cu铜≤0.25
 
 
 
 SKD11工具钢板 SKD11模具钢棒 模具钢硬度使用说明 
 
 
 
特性
 
 
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削;
 
 
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命 长，性能 稳定，且易于加工，热处理变形小。
 
 
产品特点
 
 
(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量  清洁。
 
 
(2)机械加工性良好。
 
 
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
 
 
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小, 适合有精度要求的模具。
 
 
(5)耐磨性    , 适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
 
 
(6)韧性良好。
 
 
深冷处理
 
 
为获得  硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
 
 
氮化处理
 
 
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
 
 
在525℃氮化的处理
 
 
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
 
 
在570℃软氮化处理
 
 
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
 
 
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
 
 
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
 
 
热处理
 
 
淬火:先预热700~750℃，再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬  。
 
 
回火:加热至150~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
 
 
硬度:HRC 61以上。
 
 
退火:加热至800~850℃，在此温度停留1~3小时，在炉中任其渐冷。
 
 
锻制:1050~950℃。
 
 
淬火、回火规范
 
 
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
 
 
 
 SKD11工具钢板 SKD11模具钢棒 模具钢硬度采购须知 
 
 
 
用途
 
 
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用  广泛，此钢含有钨成分之耐高温  合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
 
 
使用方法
 
 
 
  
"淬火+回火"状态下使用
 
  
"淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
 
  
"淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求)
 
  
锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
 
 
 
 
典型应用
 
 
 
  
用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
 
  
制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
 
  
厚度≤6mm薄钢板的  落料模、冲裁模、压印模
 
  
各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
 
  
耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
 
  
热固性树脂型摸,一般塑料模具。