全自动铜米结构流程介绍：
 
 
 1、切断机—需要人手把废电线投到切断机内，虽有  的短处，但操作非常简便，产量也好。
 2、磁铁式输送机—是把从1号切断机出来的废电线移送到2号机的装置，并在其上方设置磁铁吸附铁等异物。它不仅作移动作用，并且在2号粉碎机过于饱和时，会自动停止，等2号粉碎机完全消化后再正常运转。
 3、2号粉碎机—把通过1号粉碎机变成2~3cm的废电线粉碎并粗分离的装置。此机器能把参在外皮上的各种异物粉碎后，与铜完全分离开来。并在其底部设有过滤网控制不同规格电线下的加工速度与产量，并且通过更换过滤网能做到细到毛发丝粗到动力电缆的加工能力。粉碎室以油压操动，修理与换刀片时非常容易，也是此机器的长处。
 4、鼓风机—把2号粉碎机的粉碎物利用风浪和风压移送到选别机的移送装置。
 5、选别机—是机械的核心，是将铜和外皮完全分离送出的一种装置。构造虽然复杂，但操作简便并维修方便。
 6、布袋集尘器—是将选别机中产生的灰尘通过集尘鼓风机回收的装置，上部设有12个过滤布带，材质采用进口过滤布密不透风可有效回收灰尘保证机器周围环境的空气度。
 7、控制柜—调节所有机器，一种调控装置，设有紧急停止、定时器等功能。在机器中的每个部分都单独排列具有可控性强稳定性强的特点。
 
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