供应布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲布袋除尘器基本介绍 
 
 
 
袋式除尘器主要由袋室、滤袋、框架、清灰装置等部分组成。袋式除尘器的除尘过程主要是由滤袋完成的。滤袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的，过滤机理取决于滤料和粉尘层多种过滤效应。
 
 
 
  
滤料的过滤机理
 
 
 
 
含尘气体以0.5-3m/min的速度通过滤料，尘粒在滤料纤维层里运行时间仅0.01-0.3s。在一瞬间，气体中的尘粒被滤料分离出来，有两个机制:一是纤维层对尘粒的捕集；二是粉尘层对尘粒的捕集。在某种意义上讲，后一种机制有着重要的作用。
 
 
 
  
扩散效应
 
 
 
 
小于0.2微米的粒子和气体分子相互碰撞后产生不规则运动。由于1872年英国人布朗首先发现微粒在流体内做不规则运动故称布朗运动。不规则运动中，一部分尘粒被纤维或尘层所阻留，这种现象称为扩散效应。
 
 
 
  
惯性效应
 
 
 
 
若粒子质量较大，当气体流经纤维层而被截住的机理称为惯性效应。
 
 
 
  
直接阻拦
 
 
 
 
当粒子沿气流流线随着气流直接向纤维捕集体运动时，由于气流流线离纤维表面的距离在粒子半径范围内，则粒子与纤维接触并被捕集，这种捕集机制称为直接阻拦。
 
 
 
  
重力沉降
 
 
 
 
对于水平横向圆柱捕集体，只有颗粒较大、气体速度较小时重力沉降的作用才较明显。
 
 
 
  
静电吸引
 
 
 
 
气流冲刷纤维捕集体，摩擦作用可使纤维带电荷。某些粉尘颗粒在运动中也会带上电荷。如纤维上浸以树脂，电荷作用会加强。在外界不施加静电场时，由于捕集体的导电、离子化气体分子的经过、放射性的辐照、带电颗粒的沉降等现象，这种电荷会慢慢减少。考虑静电捕集时，还须注意电荷是吸引力还是排斥力，只有吸引力才能完成捕集过程。
 
 
 
  
筛分效应
 
 
 
 
滤料间的空隙或滤料上粉尘间的空隙较尘粒小时有利于筛分阻留，即为筛分效应。很显然，尘粒越大，纤维空隙越小，被筛分的概率就越大。一般情况下新的洁净滤布的筛分作用并不强。当粉尘在滤布表面大量沉积形成粉尘层时，筛分作用大大加强，分离和捕集粉尘效率提高。
 
 
 
  
空隙率
 
 
 
 
滤料的空隙率即结构对过滤效率有直接影响。这就是针次滤料的结构比普通织物结构适于净化粉尘的一个原因。
 
 
 
  
非稳定过滤的捕集
 
 
 
 
滤料的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。
 
 
在稳定过滤阶段，假设忽略颗粒沉积产生对滤布结构的变化，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机理的修正，因此，捕集效率不受过滤时间的影响。随过滤时间增加，在纤维表面逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，滤布空隙率的改变及颗粒形成的链状沉积有利于纤维捕集能力的提高，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而变大。
 
 
 
  
粉尘层和表面过滤机理
 
 
 
 
 
  
粉尘层过滤机理
 
 
 
 
在滤料纤维的过滤机理中，如扩散、重力、损性碰撞、静电等作用对粉尘层都是存在的,但主要的是筛分作用。
 
 
 在袋式除尘器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的．所以在粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。 滤袋纤维直径一般为20—100微米；针次毡纤维直径多为10—20微米。纤维间的距离多为10—30微米，架桥现象很容易出现。 架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
 
 
 平纹织物滤布本身的除尘效率比较低。但是在滤布表面粉尘附着堆积时．可得到高除尘效率。因而有必要在清理粉尘之后，使滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层，以防止除尘效率下降。 问题是在防尘器运行过程中，如何完全使一次粉尘层保留，而仅仅清理二次粉尘层，这个问题对设汁和制造厂来说既是技术问题，又是一种处置经验。因此可以说袋式除尘器的历史，就是循序渐进不断完善的历史。 基于粉尘层对效率的影响，所以在粉尘层剥落部分，防尘效率就急剧下降。同时由于压力损失减少，烟气就在这部分集中流过。因此几秒钟后滤布表面又形成了粉尘层，防尘效率又上升了，即每一清理周期可排出一定量的粉尘。另一方面，若过滤风速设计得当，到了滤布表面过滤层有一定的压力损失(常为l000--1500Pa)，即在所需的时间内过滤层达到一定的厚度时，这时间与过滤风速成反比。 取过滤风速为n倍，所需时间为l／n．每小时须清理粉尘层的次数至少为n倍，实际上须考虑清理所需的时间t(10一30s)，应取n+t倍。
 
 
另外采用非织布型针次毡作为滤布，一般可采用1.5--2.5mm厚度，这一层相当于前所述及的一次粉尘层，它存在于滤布的内层。
 
 
烟气与粉尘从滤布表面穿过，同时用某种方法来清理灰尘，前述的两种作用取得平衡后，在滤布的内层(毛毡型)就形成了厚度为0.5--0.7mm，由灰尘和滤布纤维交缠而成的层，这就称为内层过滤层，相当于前述平纹织物的一次过滤层。然而烟尘重新在滤布表面上堆积而成为二次粉尘层。
 
 
这样内过滤层同纤维交织在一起，与二次粉尘层相比其性质大为不同，所以清理的仅仅是二次粉尘层，内过滤层就易于完全保留。因而清理粉尘后的防尘效率就不会下降。 
 
 
粉尘在滤布上的附着力是非常强的，当过滤速度为0.28m／3时直径为10微米的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的1000倍．5微米的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的4200倍。所以在滤袋清灰之后，粉尘层会继续存在。粉尘层的存在，使过滤过程中的筛分作用大大加强，过滤效率也随之提高。 
 
 
粉尘层形成的筛孔比滤料纤维的间隙小得多，其筛分效果显而易见。粉尘层的形成与过滤速度有关，过滤速度较高时粉尘层形成较快；过滤速度很低时，粉尘层形成较慢。如果单纯考虑粉尘层的过滤效果，过滤速度低未见得是有利的。粉尘层继续加厚时，须及时用清灰的方法去除，否则会形成阻力过高，或者粉尘层的自动降落，从而导致粉尘层问的“漏气”现象，降低捕集粉尘的效果
 
 
 
  
表面过滤机理
 
 
 
 
基于粉尘层形成有利于过滤的理论，人为地在普通滤料表面覆上一层有微孔的薄膜以提高除尘效果。所以过滤表面的薄膜又称人造粉尘层。
 
 
薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样，主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小，能把大部分尘粒留在膜的表面，完成气固分离的过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同，粉尘不深入到支撑滤料的纤维内部。其好处是：在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力；而且清灰也容易。
 
 
薄膜表面的粉尘层剥离情况与一般滤袋有很大差别，事实证明，复合滤袋上的粉尘层易剥落，有时还未到清灰机构动作粉尘也会掉落下来。还有另一个重要事实，即使水硬性粉尘如水泥尘在膜表面结块初期也会被剥离下来。但是，如果粉尘结块现象严重或者烟气结露，覆膜滤料也没有办法 ，须采取其他措施来解决。
 
 
 
 供应布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲布袋除尘器性能特点 
 

    
 
 
 供应布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲布袋除尘器技术参数 
 

    
 
 
 供应布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲布袋除尘器使用说明 
 

    
 
 
 供应布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲布袋除尘器采购须知