随着行业竞争的加剧，仓库管理的质量和效率越来越被企业管理者所重视，传统简单，静态的仓库管理已经无法保证企业各种资源的  利用。如今的仓库作业已经十分复杂化和多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不仅费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
　　行业管理特点和难点：
　　 物料资金占用
　　-仓库收货后直接和供应商财务结算，占用企业过多的库存资金；
　　 质量管理
　　-来料检验中各种零件的检验标准不同，检验员面对众多零件选择相应标准；
　　-物料的来源去向难以追溯；
　　 库存管理
　　-每月的收货品种多、数量大，每日收货工作不均衡
　　-收发货量大、范围广、品种多，容易错发、漏发、效率不高；
　　-进货堆放、出库取货依靠经验，缺乏有效控制；
　　-难以实现FIFO管理；
　　-帐卡物相结合的管理方式，难以实时掌握货物库存变化情况、信息不能及时共享；
　　-企业、客户库存不能很好的划分和查询，造成货物隶属混乱和库存不准确；
　　-日常作业（入库、出库、移库、盘点、报溢报损等）不规范，不按SOP执行；
　　-由于设计、工艺等原因，导致货物具有多个版本、多个等级，难以区分库存；
　　-人工统计汇总，占用人力和时间、数据重复录入、准确性不高且滞后；
　　解决方案的主要功能特点：
　　 物料收货管理功能
　　基于收货通知自动分排收货任务，需要来料检验时，自动添加和分派进货检查任务。
　　 车间投料管理功能
　　投料单作为出库任务发布，根据出库任务按先进先出，采集物料编码/供应商/库位/批次/数量，登记出库采集数据，创建出库记录，扣减仓库库存。
　　 车间补料管理功能
　　根据补料申请单，生成出库任务，登记出库采集数据，创建出库记录，扣减仓库库存。
　　 车间退料管理功能
　　根据退料单，生成入库任务，登记入库采集数据，创建入库记录，增加仓库库存。
　　 供应商退料管理功能
　　对不良品进行质量筛选，录入结果（合格数、不合格数），产生入库任务和退货单。
　　 仓库内部管理功能
　　-库房盘点：月底盘库，选择库房或货物进行月盘库，通过开盘、盘点、结盘，产生月盘点差异报表。
　　-物料移库：根据仓库货物管理需求，进行移库单新建，执行移库任务，调整货物库存的存放位置。
　　-物料外借：根据开据的外借单，进行货物外借登记。货物返还或冲销。
　　-报溢报损：提供新建仓库报溢报损单、审核报溢报损单，进行帐面库存与实物库存的一致调整。
　　-仓库现场监控：监控库区、物料库存分布变化情况以及现场作业情况。
　　解决方案实施效益：
　　-减少为生产投料每日进行的库存分析统计所投入的人力；
　　-应用条码标识仓库货物、库位，实现物流数字化管理；
　　-电子化任务分派，利用无线将任务实时发布到掌上终端，确保任务实时执行，满足JIT供料要求，降低生产线因缺料停线的风险；
　　-应用自动识别技术和无线实时采集技术，准确高效率收集现场数据；
　　-供应商货物代管模式，降低企业物料库存占用资金，提高资金使用率；
　　-利用WEB方式实现企业间信息的快速交流，提高准确率；
　　-收货、仓库、发货任务设置操作流程和过程控制，实现任务的流程化监控。