凸轮式双转子泵，关于泵的选择
 
转子泵的价格大概在每台几千元到几万元 
 
转子泵的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。
 
关键还是要学会挑选方法。                                    
 
工业生产中，离心泵约占泵总数的80%，转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉，也比较偏爱。
 
这常会造成在一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。
 
一般来说，对于各种不同粘度的液体输送，转子泵有着其他泵类无可比拟的优点，但在液体输送时，不仅是粘度的问题，而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。
 
为此，在选用转子泵时，必须考虑下列要求：
 
1)被输送液体的流量，所选泵对粘度的适用范围。
 
2)对有计量要求的场合，所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。
 
3)系统的背压，所选泵的压力适用范围。
 
4)吸入性能，高粘度时的抽吸性能。
 
5)耐高温、耐腐蚀性能等。
 
6)结构简单，便于拆装、清洗和维修等。
 
除此以外，在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质：
 
对于缺乏润滑性的液体，要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小，因为在负荷下要避免过度摩擦和磨损，缺乏润滑性的液体形不成油膜。
 
对于含有磨削性固体的液体，选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损。
 
对于具有软固体颗粒的液体，选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙，不致使颗粒损伤。
 
对于剪应力敏感的液体，选型时应考虑泵具有缓和的动作，并且使液体不受高的局部剪应力。通常选较低转速的泵。
 
对于自吸高度较高的工况，一定要合理选择泵的转速，因为转子泵的转速同汽蚀成正比。
 
 
 
凸轮式双转子泵，转子泵的在用于卸车泵的表现
 
1、允许气液混输，尤其在最后罐底扫仓的阶段，由于转子泵的机械密封单独润滑与冷却，所以不会出现因过热导致机械密封损坏的事情发生。
 
2、无需引液灌泵，开机可以使用，就算离心泵加上辅助装置，还是没有转子泵原装自带自吸能力好。
 
3、维护方便，转子泵可以帮助客户省钱：          
 
4、泵效率高，省电，1个季度下来，省下的电费可以用在其他方面；
 
5、在线维护，更换备品备件不用拆除管路，电机，不影响其他设备使用；
 
6、更换方式，单人即可完成，省却了人力成本
 
 
 
离心泵的泵在用于卸车泵的表现
 
1.效率低
 
2.不能干运转，需要灌泵，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称‘气蚀’）造成设备故障。
 
3.价格低
 
4.自吸式离心泵必须配置真空装置。因离心泵与真空装置在工艺上配合使用的缺陷，真空装置发生的故障率较高（影响正常的生产安排）
 
5.机械密封过热导致后期维护成本高，更换频繁，并且导致油罐车以及大批滞留园区，增加了企业运营成本。
 
 
 
 
 
转子泵  的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工艺及工况要求。故障率低，工作效率高。在消防规范所要求的安全生产标准方面，完全达到工艺和使用标准。
 
汽油卸车如果采用转子泵，抛开初始采购价格，这个比较重要的因素，从长远看，综合使用成本还是转子泵  。
 
综合成本除了采购价格外，还有运行中的成本（如电费，管路设计，占地面积），维护费用（备品备件更换周期，价格，方式）。
 
维护方式是需要考虑的因素，如果在更换备品备件时，不影响其他设备使用，这样可以降低生产的损失。