条 张拉施工
(一)控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，“第1次”张拉为准备状态。
(二)再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，然后启动梁板两端设备(按下绿色“油泵启动”按钮)，启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。
(三)通知梁板两边工作人员，注意安全。点击控制软件的“开始张拉”按
键，“第1次张拉施工”启动，此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常，有异常立即点击“暂停张拉”并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序，操作人员时刻关注相关数值，严禁离开控制台。
(四)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。
(五)每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否压迫粗钢筋，等等。
  条 张拉结束
(一)等整片梁板张拉施工完成后关闭依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。
(二)张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。由于保管不当造成的设备损坏，将不在保修之列。
(三)定期维护。油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。每三个月更换一次液压油。
(四)以上内容请施工人员认真阅读，并在张拉过程中严格遵照执行，以避免施工不当影响施工进程;对不遵照以上流程导致的损失，由用户自行承担责任。
一套控制系统既可实现双束钢绞线对称同步张拉，又可实现单束钢绞线两端同步张拉，同步停顿，还可实现单端自动张拉。分级停顿张拉，即可用于上述工况下的设备组合。
     油泵的工作方式可实现远程多台或单台自动控制张拉、本地自动单台控制张拉、本地手动控制张拉。
     预应力自动张拉的控制力值精度可达±1.%，并能顺利实现双控。两台
 
 以上千斤顶对称和两端张拉时，各千斤顶之间步张拉力的误差小于±2%
    实现了张拉过程自动化控制，不受人为因素影响。
    实现了远程监控功能，并能使张拉过程历史数据再现，便于质量控制和管理。
●    可以分级加载: 也可以采用连续加载的方式
●    张拉力同步精度:±2%(JTG/T F50-2011桥规范7.12.2要求控制在±2%)
●    伸长量误差:±6%(JTG/T F50-2011桥规范7.6.3要求，一般控制在±6%内)
●    张拉过程再现，张拉加载速率、停顿点、加载力、伸长量、持荷时间等数据再现，记录真实，便于质量控制。
●    保压时间  ，不受人为影响。
●    预应力智能张拉过程中，采用张拉力和伸长量双控，以力值控制为主。
●    加载速度可以根据工程要求进行设定。
●    油泵工作方式可实现多台联机自动控制;也可以实现单机自动控制;还可以实现单机手动控制。