1.输入电压：3*380V,50/60HZ2.输出：2KHZ-36KHZ3.输出功率：2KW-20KW,2KW-30KW,2KW-40KW,2KW-60KW,3KW-80KW,4KW-100KW,4KW-120KW4.冷却方式：空冷5.工作环境：-10℃-40℃6.加热温度：-10℃-1100℃7.感应圈：10-45米空冷8.温控仪：1-4炉路主控，5-12路显示9.K型热电偶：可配5-45米延长线感应加热系统组成：a.感应加热电源b.感应圈（开口感应圈，滑动感应圈，线绕感应圈或加热带）c.连接电源和感应圈的延长线d.温控仪e.温度记录仪f.K型热电偶及延长线g.保温毯主要特点：1)风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便2)加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热传热给金属。3)可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。4)PLC触摸屏控制：操作简单明了。5)软线感应圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。6)可移动的开口感应圈：方便操作。7)温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。8)温控仪：  在±3℃误差范围内控制整个加热过程。9)多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。主要应用和应用领域：MYD系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行管道加热，焊前预热，焊后热处理，消 ，模具加热等。1.预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。2.焊后热处理：压力容器，锅炉，管道等金属工件的焊后热处理。3.管道加热：  管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空  ，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。