在注塑行业中，由于塑料颗粒(例如工程塑料)在前段制粒过程环境的不同，塑料颗粒的含水率与吸湿性也不同；同时，大多数的工程塑料多具有吸湿性，当塑料自防潮密封的包装袋取出，塑料颗粒曝露在大气中时，便会开始从大气中吸收湿气，因此颗粒中含有不同程度的水分。塑料颗粒水分过多就会在注塑成型时，导致注塑产品产生气泡、银条、透明度不佳、龟裂、强度不够、流痕、尺寸稳定性差等情况，严重影响产品的质量和美观度。
 
 
为了避免出现产品质量问题，保证塑料制品的美观和生产效率，所以注塑机生产之前需要对颗粒进行烘干处理，一般情况下需要烘干1-6小时，烘干温度在80-160℃之间。常见的塑料，如PE料，烘干温度为60-80℃，烘干时间为1小时左右；PP料，烘干温度为60-80℃，烘干时间为1小时左右；PC料，烘干温度为120℃，烘干时间为1-2小时；ABS料，烘干温度为80℃，烘干时间为2小时左右。
 
 
为了生产出高质量的产品，塑料的干燥过程也是非常重要的。而选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗，而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥技术具有重要的意义。
 
对流式干燥
 
对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥，如安捷能节能干燥机。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。干燥原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。
 
 
安捷能节能干燥机一年能节省多少电费？
 
以50kg节能干燥机为例，根据实际测量，每小时节省1.5度电，电费以1元/度计算，一天24小时可以节省36元电费，一周5天可以节省180元电费，一个月4周可以节省720元电费，一个季度3月可以节省2160元电费，半年6个月可以节省4320元电费，一年12个月可以节省8640元电费，远远超出干燥机本身的价格。