“空气滤芯专用立式注塑机（XRT1500-2R）”详细介绍XR系列转盘注塑机与标准注塑机对比高效率：新锐系列转盘机比标准机效率提高50％~80％，转盘机工作方式是一个上模两个底模做交互式旋转作业（或三个底模顺时针方向工作其效率  ），当一副模具旋转到位进行合模射胶成型时，另一副模具转到操作前进行取出产品和摆放嵌件。标准机从合模到开模这段时间，操作工无法放置复杂的嵌件形成时间的浪费，未有效利用机械之能动资源；圆盘机恰在这与标准机相同的时间周期多放了一模以上嵌件，即多生产了一模的产品。对于那些需要摆放很多嵌件或很复杂嵌件的产品，转盘机给您带来的不仅是产量上成倍的提高，其精密的射出系统也会在产品品质上给予  的改善。高安全性：操作工在取出产品时上肢的工作范围在合模区以外。除具备常规的低压  锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能外，亦可选配红外线  光栅。转盘转速从初始到定位时都作慢---快---慢变化，旋转非常快速顺畅，定位也很轻柔、  ，从最大限度上保护了人员和模具的  ，也大大延长了机械的使用寿命。节能：对于某些产品成型所需的冷却时间很长，此系列塑机特殊设计的马达智能节能程序一定会给您节约一笔不菲的电费；该设备效率提高，但占地空间与能耗比标准机并未增加。人性化设计：可自由调节高度的顶针、简而易学且操作方便的直立式触摸屏，较低的工作台面等其他诸多细节无不给您的生产带来  的方便与效率。标准机顶针只能按时间和压力等作有限调整，达不到预期效果。运行稳定：转盘的转动靠高精密齿轮驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动。并配有油温补偿阀，可确保转盘的转速无论在热油或是冷油的情况下，都能按设定值保持高速、静音地旋转；且强大的高科技控制系统支持的高精度定位，按慢---快---慢工作状态旋转，无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、  。降低操作者劳动强度。空气滤芯注塑机机械油路部分：1、高效率：可选用双供油系统，机台在合模时顶针动作可与合模同时进行。一个循环周期可节省时间2-3秒，  地提高了生产效率。转盘机配备高速马达驱动经特殊设计的齿轮转盘，动作从初始到定位的时间仅用1.5-2秒。2、安全性高：转盘的驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动；并且具备3重定位，可以高速、静音、无冲击地工作，速度保持与设定值一致，并能线性自动修正差异。除具备常规的低压  锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能外，另可选配红外线  光栅。转盘转速从初始到定位时都作慢—快—慢变化，旋转非常快速顺畅，定位轻柔、  ，从最大限度上保护了人员和模具的  。滑板机由于是油缸驱动，油温不同时，滑板的滑速也不同，容易对缸体定位形成冲击变形。从形成定位不准，造成模具损伤，且由于工作台面左右滑动时中间有哥林柱障碍，员工容易从毫无保护的中间空档夹取料柄，形成重大安全隐患。3、制造精密：转盘的转动靠高精密齿轮驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动；并且具备三重定位：从油路、电路、机械方面赋予其  的定位功能，定位精度可达0.01mm.高科技控制操作系统支持的高精度定位，按慢—快—慢工作状态旋转，无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、  。4、运行稳定：一般厂家机台随液压油的温度差异，油马达转速会有所改变会导致定位误差。新锐系列转盘机在油路上设计了  响应电液比例流量阀（带位置控制）优点如下：a.可以在很短的时间内，使流量值沿某一斜率线变化，从而使圆盘能平稳过渡到慢速；b.提高圆盘在空转行程的速度，以节省时间；c.使机械限位的冲击力减小，延长机械限位的使用寿命，并降低噪音；d.很大程度提高可控制性能；且强大的高科技控制操作系统支持的高精度定位，按慢—快—慢工作状态旋转，无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、  。5、节约空间及人工：转盘机的占用空间较小，按XRT-250R转盘机来算，转盘宽度只有1.2米，25吨滑板机由于拉杆和滑板的结构所至，其2.4米宽度足够摆两台转盘机。转盘机只需一名操作人员在顶出工位取出产品和摆放嵌件即可，作业比较规范和简易；滑板机操作时，由于中间合模处有两根哥林柱挡住，操作空间狭窄，且有  漏洞。若规范操作需要两个人同时作业，还要有很默契的配合才行。比起滑板机从人工和空间上都省去一半。6、  转速：特殊设计的转盘在兼顾容模量的同时，XRT-250R机或以上系列 加科学设计达到旋转更轻便、更静音、更  并扩充了更多的容模空间！