型号 | QC3/850-2.0-1.25 |
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规格 | 2200*1600*3200 |
包装 | 缠绕膜 |
产量 | 20 |
是否有现货 | 否 |
加工定制 | 是 |
类型 | 热管蒸汽发生器 |
出口压力 | 中压 |
燃烧方式 | 其它 |
循环方式 | 自然循环锅炉 |
结构形式 | 卧式 |
品牌 | 铭萱科技 |
燃料耗量 | 烟气 |
功率 | 2230kw |
蒸汽产量 | 1.8 |
有效水容积 | 2.3m3 |
重量 | 3.56吨 |
用途 | 烟气余热利用 |
最高温度 | 850℃ |
尺寸 | 2200*1600*3200 |
工作电压 | 380V |
最高适用压力 | 1.25mpa |
型号 | QC3/850-2.0-1.25 |
规格 | 2200*1600*3200 |
包装 | 缠绕膜 |
全自动烟气余热蒸汽锅炉基本介绍余热锅炉是利用工业企业炉窑及其它余热热源设备产生的余热而生产蒸汽或热水的一种供热设备。它与传统意义上的锅炉相比仅有“锅”而没有“炉”,但习惯上人们仍然称它为“余热锅炉”。由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。(一)按余热的性质可分为以下几大类:
1. 高温烟气余热:它是常见的一种形式,其特点是产量大、产点集中,连续性强,便于回收和利用,其带走热量占总热量的40~50%,该余热锅炉回收热量,可用于生产或生活用热及发电。
2. 高温炉渣余热:如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等,该炉渣温度在1000℃以上,它带走的热量占总热量的20%。
3.高温产品余热:如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等,它一般温度很高,含有大量余热。
4.可燃废气、废液的余热:如高炉 、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等,它们都可以被利用。
5. 化学反应余热:如冶金、 、 、化肥、化纤、油漆等工业部门,都产生大量的化学反应余热。
6. 冷却介质余热:如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水,各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热,它们都可以被合理利用。
7. 冷凝水余热:各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。
全自动烟气余热蒸汽锅炉性能特点1. 热负荷不稳定,主要有工艺生产过程所决定。
2. 烟尘的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响,必须考虑防磨、堵灰及除尘。
3.烟气成分的多样性,使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2 、烟尘或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。
4.受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制;有的对锅炉排烟温度的限制,使其满足生产工艺的要求。全自动烟气余热蒸汽锅炉技术参数由于余热烟气性质的不同,故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类:
1. 烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为第一类余热锅炉;
2. 烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉;
3. 烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉;
4. 烟气中含有粘结性烟尘的余热锅炉为第四类余热锅炉;
5.烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。紧急停炉:
出现以下任一情况时应实行紧急停炉
1.水位表失效。
2.进水装置失效,无法保证锅炉给水。
3.锅炉受压部分有严重漏水、漏汽现象。
4.锅炉严重缺水。
5.锅炉水管有严重漏水或爆裂。
6. 阀失效。
7.锅炉上主汽阀和排污阀严重损坏,影响安全操作。
8.人孔、手孔及受压部分的密封门、盖严重损坏,影响安全操作。
9.锅炉分汽缸漏气、漏水。
10.电器控制失控。
紧急停炉方法
1.打开旁路烟道,切断烟气(热源)
2.拉开吹灰门快速冷却设备
紧急停炉后的补水
紧急停炉后补水需锅炉完全冷却后,并打开排污阀、 阀、主汽阀后点动方式间断启动水泵补水。
全自动烟气余热蒸汽锅炉使用说明 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等)
a、手动运行:整个过程必须手动启动泵和停泵,附有超压力报警,没有低水位报警。
b、自动运行:整个运行过程不需用任何操作,低水位时自动启动水泵。极低水位时报警,正常水位时自动停泵。超压时有高压报警。
- 控制面板
- 仪表开关:第一个为启停泵开关,第二个为手/自动转换开关,
个为仪表电源开关。
- 指示灯:红色为电源指示灯,绿色为运行指示灯。
- 旋钮开关:1#\2#泵转换开关。
- 急停开关:紧急故障,紧急停机时使用
- 结构及工作原理:
- 结构:主要部件有液位调节仪,主断路器(包括3A保险),交流接触器,热继电器,按钮开关、旋钮开关,零线排与接线排等电器元件,均装在控制箱内。
b、工作原理:当余热回收器处于低水位时,启动水泵补水,处于超压状态时,给予高压报警信号
c、一用一备时,2台泵互相切换。从而实现了 保障
- 正常使用条件
- 周围温度上限不超过+40℃,下限不低于-5℃
b、大气的相对温度在周围最高温度+40℃时,不超过50%
- 正常安装条件
- 安装在无冲击振动及雨雪侵袭的地方
b、安装污染等级:3级
c、安装场所附近的磁场在任何方向不应超过地磁场5倍。
- 告:
- 使用过程中电源侧不能出现断相和断“N”现象,否则本装置无法正常工作。
- 不要随意短接或加大保险,否则将损坏装置。
- 不要短接或自行拆除热继电器,否则此装置不予保护
- 技术特征
a、本装置正常工作时,上水时间在10-20分钟内。水位保持在中位或中上位(设有远程显示时,水位保持在+40―+80之间)。
全自动烟气余热蒸汽锅炉采购须知余热锅炉设计时所应具备的条件
1、烟气侧参数:
烟气量、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、余热锅炉烟气侧系统阻力
2、 余热锅炉参数:
余热锅炉额定蒸发量、余热锅炉额定蒸汽压力、余热锅炉额定蒸汽温度、余热锅炉排烟温度
3、其它参数:
余热锅炉安装形式、余热锅炉结构形式、余热锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。