模具石墨
 
机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、抗氧化性能较好的石墨，用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成，而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。
 
在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求严，要求其热导率高，热稳定性和耐热冲击性好，润滑性好，不与熔融金属浸润，不与铸造金属反应，容易加工成尺寸  的模具。
 合成金刚石用石墨
 
工业上金刚石是重要的切割和研磨材料，但是天然开采的金刚石产量很少，且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素，只是结晶形态不同，在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态，早在1954年瑞典和美国相继成功合成人造金刚石成功，中国也在20世纪60年代合成了人造金刚石，并在20世纪70年代生产出合成人造金刚石的专用石墨材料，形成了一定的生产规模，中国生产的合成金刚石专用石墨分为3类，特点及用途见图表。
 
 
石墨具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等  特点。
 R8650石墨电阻率？(μωcm)
 R8650石墨杨氏模量？(gpa)
 R8650石墨抗折强度？(mpa) 
 R8650石墨硬度？(肖氏)
 R8650石墨热系数？（*10-6/℃)
 R8650石墨导热性？（w/mk）
 用途：消耗低，放电效果好适合于精加工 坩埚、加热器、石墨舟片等。
 

 模压石墨主要为用户而成，与等静压石墨相比具有好的切削性能和快的放电速度，但在损耗方面略逊，在导入石墨初期建议选用此款石墨材料。适用于精密注塑模的粗、精加工；比如家电模具，汽车内饰模具，普通骨位电极加工、oa类模具等。