电路板的生产工艺中，沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水。据工艺不同分为碱刻和酸刻，刻铜母液的质量浓度一般在100g／L左右，两种废液可单独回收铜，也可以混合回收铜。在  溶液中电解提取金属，阳极上析出氧气，选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。宝鸡瑞程钛金属有限公司生产的铂族金属氧化物涂层钛阳极，可在氯化物废液（碱性废液），  盐废液（酸性废液）及氯化物废液与  盐废液混合废液中回收铜，阳极工作稳定、耐腐蚀、长寿命。该产品阳  有良好的导电性能，有效降低了过电位和槽电压，在环保上使蚀刻这个倍受关注的危险废液工序无废液产生成为一个清洁生产工艺，   危害的工序，实现了  、节能、减排的目标。蚀刻液循环再生回收电解铜的装置，解决了困扰PCB行业多年的难题，使蚀刻工序成为清洁生产工艺，在技术上使该工序处于蚀刻的  状态即含铜量90±10克/升左右，使蚀刻速度  ，侧蚀  ；在物料流动上大量减少使用总量，仅消耗少量蚀刻添加剂和调节PH的酸碱，物耗总量减少95%以上；在成本上使PCB蚀刻工序的总成本（包括添加剂消耗、电力、设备维护等）比原来的（蚀刻液消耗、电力、水和废水处理费等）降低75%以上。酸性蚀刻液提铜再生设备通过阳离子膜电解工艺原理电解回收蚀刻液铜离子，并实现酸性蚀刻废液的再生循环使用。电解槽采用的是“离子膜电解铜工艺”，通过离子离子膜将其分为阴极室和阳极室，阴极室和阳极室内分别设置有阴极板和阳极板，并与电流控制装置连接；各槽与电解槽通过管道连接并形成闭路循环。当废液进入电解槽后，在极板作用下发生电解反应。在阴极室内析出回收铜；在阳极室一价铜被电解氧化成二价铜，槽液进入混合槽后再生利用