冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。
 冷却管的特点是通过手工装配，可任意调节使用长度、喷嘴直径大小圆扁互换、方向随意可转，具有外形色彩美观、油量大、不导电、耐腐蚀、耐高温等特点。
 为适应不同受污染程度冷却水质而采用不同的材质，由于涉及冷却管的售价成本而必须采用相应的不同结构尺寸及安装方法。虽然腐蚀偶有发生，但基本上已得到控制和解决。可是我们还是有必要知道大致的腐蚀方式和预防措施，以求最大化的延长工作寿命。
 冷却管的冲击腐蚀磨蚀通常只在铜合金管子上发生，是一种局部腐蚀，这是由于在腐蚀部位金属表面上的流动紊流强度很高，足以引起氧化保护膜的机械或电化学破坏，它具有类似点蚀的特点。当具有研磨性的固体颗粒位口砂砾、泥渣等域空气泡混入冷却水中时，往往会加速腐蚀的发生，但是这种腐蚀也会发生在经过过滤和没有空气泡的冷却水中。紊流强度随水流速的增高而增大，但水流的几何形状 是保护膜被破坏的决定因素。如在管端入口处紊流强度要比管子内沿程高得多，故冲击腐蚀就多发生在管子入口端。当管内积有堵塞物时，靠近堵塞物下游紊流区就会发生冲击腐蚀。运行中，虽没有不受冲击腐蚀的铜合金，但含有微量元素添加剂的铜镍合金就比其它铜合金 耐冲击腐蚀。