烟台云帆过滤系统公司提供的各类云帆品牌磁性分离器能够分离机床冷却液中的各类吸磁杂质。它采用的永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢，其组成原材料主要有氧化铁、碳酸 或碳酸 。充磁后，残留磁场的强度很高，产生的磁场稳定。用特斯拉计测量磁筒表面剩磁不低于1400高斯。根据需要也可采用钕铁硼、铝镍钴等磁体。
 
磁性分离器不断去除液体中的流动磁性粒子，并把这些杂质自动移动到集渣箱里，对于机床切削加工和磨削有色金属材料处理切屑该系统是理想的工具
 
磁性分离器适用于水基冷却剂和净油。
 
磁性分离器经常是作为一个非常有效的过滤器前期预处理设备。
 
磁性分离器支架可以根据安装空间调整，前后进水方式也可选择，磁性分离器可以安装在水箱上面，进水可以采用自然溢流或水泵打入的形式
 
磁性分离器自动运作，采用强磁体，分离杂质精度可达到80-100微米，适度调整可以使分离出的杂质仅含少量的液体。
 
磁性分离器磁筒一部分浸在液体中，磁筒中有强力磁体，磁筒转动，液体流经磁场区域，铁杂质从液体中被磁力吸附到磁筒表面，铁杂质被紧靠磁筒的刮板刮下来。落入集渣箱内。杂质中液体重新流回水箱，杂质基本是干的
 
 
 
磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件，压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液，减少切削液的浪费，使分离出的磨屑干燥易处理。
 
压辊主要部件包括耐油橡胶层，无缝钢管制胶辊套，45钢制胶辊轴，轴承，连接块，螺柱，蝶形螺母，弹簧等。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦，并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换，以保证其使用性能。
      我们提供磁性分离器用橡胶压辊（胶辊），可按客户尺寸特殊定做，    ，可替代国外同类产品。一般认为压辊表面橡胶层越厚，其弹性越大，挤干水的效果越明显。
 
橡胶压辊在使用过程中表面会嵌入硬质切屑或粘附杂质，这些都会影响其使用性能，因此经常清理压辊可以延长使用寿命。
 
烟台云帆过滤系统公司现在提供的标准型胶辊式磁性分离器压辊表面均配有刮屑板，可有效防止磨屑粘附在压辊上，影响挤干水的效果。
 
磁性分离器作为过滤系统的组成部分如果放置在地坑里，大致分为：地坑较浅，过滤系统采取局部下沉；地坑较深，过滤系统整体放置在地坑里。这些形式可以利用液体的自然流动达到收集液体的目的，但地坑里空间相对封闭比较潮湿，另外地坑深度较深，光线不好。站在地面上不宜观察到地坑里设备的异常变化。因此过滤系统较易锈蚀损坏。烟台云帆过滤系统公司对此类过滤系统的改造维护经验丰富，如针对钢铁厂轧辊磨辊间磁性分离器及纸带过滤系统的维修业务，包括过滤系统整体更换，国外过滤系统产品国产化，备件提供，过滤系统升级如提高过滤精度，磁性分离器整体或备件更换，纸带过滤机壳体更换，高压水泵及液位高低报警器、过滤纸提供等。
 
一般情况一整套新过滤系统价格不低，根据结构的不同即使国产产品价格也从几万到几十万不等。经过几年的运行，易损坏的部件一般为运动部件，如磁性分离器的磁辊、刮屑板、电机及链条. 纸带过滤机的输送网带、电机及链条、接近开关以及输送网带张紧调整等。这些零件的成本都不高，但这些零件损坏后会导致整套过滤系统无法有效运行，因此及时维护修理可以达到   办大事的目的。