3D打印末材料惰性气体气保护气流磨分级机工作原理该气流分级机机是在普通气流分级机和立式涡轮高精分级机基础上,通过改变气流成份和改变设备的进风出风管路,提高设备的密封工艺等方式,专为易燃易爆、易氧化等物料设计研发的。设备全系统采用惰性气体作为流体工作介质,全套设备由惰性气体源、氧气含量测试仪、进气管路系统、闭路加料系统、立式涡轮分级机、引风机、密闭置换式卸料阀、防静电脉冲反吹除尘器、惰性气体补充装置、冷却器等组成,引风机出口接入分级机进气入口,形成惰性气体密闭循环系统。分级精度（1）.该机具有较强的分散解离性能，系统的气固流场，对粉体具有很有效的分散解离效果，以提高分级效率。（2）.分级叶片采用不锈钢材料一次成型，通过动平衡处理平衡精度达到0.3g。（3）.分级轮叶片采用大角度的副叶片形式，严格控制大颗粒的泄露。（4）.分级轮和机头之间的配合采用双迷宫槽，配合间隙为1-2mm，再次控制了大颗粒的泄露。（5）.双迷宫槽中加入高压气密封带压力表显示（0.3-0.4Mpa）。（6）.经过副叶片、双迷宫槽、高压气密封三重，保证了成品粒度。（7）.分级区域和收料仓之间采用的二次补风装置，将分级后的粗料重新返回分级区域反复淘洗，将物料中的细粉淘洗掉，细粉提取率高达95%以上，处于国际水平。性能优点：惰性气体保护气流分级机是采用流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，优化了分级叶轮结构，流场均匀稳定、叶轮压力损失小，可对物料进行  分级，分级效率达到95%以上； 适用范围广，可根据易燃易爆、易氧化粉体特性选择与其相适应的惰性气体作保护气体； 可根据工艺和产品特性的要求控制惰性气体的纯度； 采用闭式循环系统，惰性气体循环使用，损耗小； 分级叶片一次成型，并通过航空试验平台做专门的平衡处理，使设备运行加平稳，振动极小。 整套系统采用PLC自动控制系统，可实现自动补及压力平衡（该操控系统通过反复试验，证明其性能稳定，现在投入使用），真正实现了一键操作。 增大除尘器过滤面积，并采用脉冲清灰系统，确保系统长时间稳定运行；滤材选用进口滤料，收集效率≥99.9%。 装有气流流量调节阀和分级叶轮无极调速器，不用停机即可调节产品的粒度，且细粉能全部回收，不污染环境。 的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内的停留时间短，减少了物料粘附。 保证产品  ，电镜扫描大颗粒少,对于超细微粉有较强的分级效果。 设备终身维护保养，提供的售后服务保证。 系统惰性气体循环使用保证了物料在生产过程中，氧气含量控制在100PPM以内（此值由物料特性、客户现场气纯度及制量决定）。