CK6150B/1000数控车床是由我厂设计制造的平床身数控车床。可配四工位刀架（标准配置）或六工位刀架（选配），以满足不同形状零件的加工要求。机床防护美观大方，推拉式防护门设计合理，便于操作，易于保护操作者的  。本机床具有启动平稳，制动迅速，输出扭矩高等特点。可以用来进行轴类和盘套类零件的车削加工。能够自动完成内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等的加工，适合于多品种，中小批量产品的加工，对于形状复杂、高精度零件的加工能显示其性。二、机床的性能特点1.三档变频档内无级变速，运转平稳，低速大扭矩。2.云南峨山高强度铸铁床身可以提高精度而减少振动。3.床身导轨经淬火和精密磨削，精度保持性好。4.集中式机床操作面板。5.主轴轴承和丝杆轴承采用国产轴承，精度高，寿命长。6.使用四工位电动刀架(标准配置)或六工位电动刀架(选配)。数控车床常见故障分析与排除冷却液不能流出来操作板上的冷却液开关设定不正常，M指令代码有错误。冷却泵插口没有完全插入冷却液中。承屑盘过滤器和泵吸入过滤器堵塞。冷却泵电机无法工作。主轴箱升温主轴箱内部润滑不好。主轴轴承预紧力设置过紧。X轴和Z轴玲玲消失主要是零点开关松动。重复定位精度不好：镶条调整不恰当。导轨润滑不当。滚珠丝杠上螺母或定位销松动。机床不能正常工作：NC装置显示报警信号。不封可能有碰撞。精度加工出现错误：加工盘类工件主轴定心不当。加工轴类工件尾座定心不当。尾座套筒不动：尾座套筒润滑不良使得尾座套筒卡住尾座振摆过大：尾座套筒推力过大，由于尾座套筒推力过大，尾座套筒轴承发生损坏。尾座体不能正常移动：锁紧块没有将尾座体锁紧在导轨上。尾座体移动部分的润滑不好，卡住。刀盘能够松开但是不能转位：刀架松开失效。端齿盘齿之间有相互干扰。数控CK6150*1500数控机床主要技术参数项目Ck6150X1500参数加工能力床身上回转直径mm500滑板上回转直径mm280加工长度mm1350行程X轴行程mm280Z轴行程mm1500主轴主轴转速范围r/minL:150～420，M:300～960H:500～1400（三档变速，档内无级调速）主轴端部尺寸C8主轴内孔锥度MT8主轴通孔直径mm82导轨导轨宽度mm400刀架刀具数量4刀柄尺寸25*25换刀时间sec2进给X轴快速进给mm/min6000Z轴快速进给mm/min8000每转切削进给量mm/r0.005-100精度设定单位mm0.001重复定位精度mm0.01表面粗糙度Ra1.6表面精度IT6—IT7尾座尾座套筒锥度MT5尾座套筒直径mm65尾座套筒行程mm140电机主电机功率KW7.5X轴、Z轴伺服电机N.m7.10机床外形尺寸（长*宽*高）mm2960*1520*1750系统广数980TB3数控系统备注：整体床脚，液压卡盘250三、数控车床系列CK6150*1500主要标准配置清单1数控系统：GSK980/凯恩帝/FANUC选配86、8、10内六角扳手2冷却系统9地脚螺栓、螺母、垫块3润滑系统1019、24开口扳手4全防护罩11轴承：哈尔滨轴承5尾座顶尖12刀架：文昌或者三和6丝杆：南通丝杆7工作灯