JB21S-200T钢板固定台冲床工艺：
1、机身采用钢板焊接机身，振动时效处理，消除内应力，不易变形；
2、曲轴材质45＃铁锻打，精车调质处理；
3、机身轴瓦，连杆轴瓦用铜件；
4、工作键材质为40Cr锻打，淬火处理；
5、连杆材质为球墨铸铁，增加强度；
6、滑块为加大型。
 
JB21S-200T钢板固定台冲床主要技术参数：
技术参数\型号                       单位              JB21—200T
公称力                                   kN                    2000
公称力行程                            mm                      6
滑块行程                               mm                    160
滑块行程次数                        min-                    140
  装模高度                        mm                     360
装模高度调节量                     mm                     100
滑块中心到机身距离              mm                     400
垫板厚度                              mm                    130
立柱间距                              mm                     640
工作台尺寸（前后×左右）     mm                 750*1150
工作台孔尺寸（孔径）           mm                     220
滑块底面尺寸（前后×左右）  mm                   430*520
模柄孔尺寸（直径×深度）      mm                    70*85
主电机功率                            kw                      18.5
压力机高度                           mm                     3050
压力机整机重量约                  kg                        14
 注：此参数仅供参考，具体参数要求可定制。（想了解更多参数，请于山东威力重工客服人员联系或直接来厂考察，公司地址：山东省滕州市经济开发区春藤东路999号）

  JB21S-200T钢板固定台冲床操作规范：
 
  1、暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
 
  2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
 
  3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
 
  4、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
 
  5、发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
 
  6、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
 
  7、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

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