VOCS废气处理催化燃烧 2万3万5万各种风量基本介绍 
 

  VOCS废气处理催化燃烧 2万3万5万各种风量 
 
 
 
 原理说明：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作   。
 
 
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及费用。
 
 
设备特点：1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低。4．设备运行稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便；6．系统  设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
 
 
 
 
 
 
 VOCS废气处理催化燃烧 2万3万5万各种风量性能特点 
 
 
 
 原理说明：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作   。
 
 
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及费用。
 
 
设备特点：1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低。4．设备运行稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便；6．系统  设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
 
 
 
 
 
 
 VOCS废气处理催化燃烧 2万3万5万各种风量技术参数 
 
 
 
 原理说明：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作   。
 
 
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及费用。
 
 
设备特点：1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低。4．设备运行稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便；6．系统  设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
 
 
 
 
 
 
 VOCS废气处理催化燃烧 2万3万5万各种风量使用说明 
 
 
 
 原理说明：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作   。
 
 
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及费用。
 
 
设备特点：1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低。4．设备运行稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便；6．系统  设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
 
 
 
 
 
 
 VOCS废气处理催化燃烧 2万3万5万各种风量采购须知 
 
 
 
原理说明：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作   。
 
 
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及费用。
 
 
设备特点：1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低。4．设备运行稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便；6．系统  设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。