产品简介： 
 
 
 
巴氏杀菌机是我公司吸收国外技术，结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却、风干与一体的产品。本机采用不锈钢制作，有造型美观，操作及维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98℃内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品符合GMP，HACCP的认证要求，卫生，是蔬菜肉禽制品加工行业的理想设备。
 
 
巴氏杀菌机主要分为多层巴氏杀菌机，滚杠式巴氏杀菌机，网带式巴士杀菌机这几类，不同产品根据产品特性跟要求选择合适的灭菌机使用，例如双层巴士杀菌机，采用上下双层网带的设计，下端使用链板带输送，上端使用网带，可以有效压制食品在杀菌的过程中使食品井然有序的通过传送带往前输送防止堆积，有效提高杀菌效率。滚杠式巴氏杀菌机，比较适用于瓶装产品的杀菌，采用滚杠这一方式，可以在杀菌过程中有效防止瓶装产品因为杀菌传送过程中因滚动而产生的破瓶等现象。网带式巴氏杀菌是使用广泛的一种，机身网带除特殊零件外使用304不锈钢制作而成，不锈蚀，使用寿命长，物有所值，设备两边配有6mm的硅酸铝保温层，用来保温使用，节省能耗。
 
 
设备构成：
 
 
本设备由杀菌机及电控部分组成，通过电气控制，实现自动化连续式生产，分两种规格形式：
 
 
1. 标准控制型：采用蒸汽电磁阀与温度传感器联动控制；
 
 
2.电脑全自动控制型：采用电脑触摸屏与PCL自动执行进行控制。
 
 
 
 工作原理： 
 
 
 在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进人灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由另一条传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求，后面接着进入连续风干线可直接装箱。本机连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。 
 
 
  
 
 
 优势： 
 
 
 
1）智能操作，采用自动控温装置，变频器调节自动化流水线程度高，劳动强度低，工作效率快。产品在杀菌灭菌过程中达到全自动化，为您提升产品质量的同时 可为您节约大量的人工劳动成本。
 
 
2）在规定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会  。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
 
 
3）履带采用进口网式工程塑料，耐高温，对包装后物料无损伤；温度调节采用进口自动温控系统；设计杀菌冷却中间过渡段，确保产品的口感。
 
 
4）所有轴承采用进口防腐蚀系统，保证设备的使用寿命。杀菌温度：80-100℃范围内任意设定；杀菌时间：6-40分钟冷却时间，6-45分钟效果；杀菌效果符合中国食品卫生法的要求，杀菌冷却连续工作，杀菌后产品口感无改变。
 
 
 
 产品特点： 
 
 
 
1. 采用巴氏杀菌机对各类包装产品、蔬菜或者灌装食品通过温度自动调节，将杀菌槽中的热水温度控制在85-95℃之间，起到杀菌效果，保持了食品原有的品质，达到对食品不加防腐剂和添加剂，从而延长保质期。
 
 
2. 巴氏杀菌流水线设备两头采用的是变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，来延长设备的使用寿命。
 
 
3. 适用多种大小软包装产品，可以在高温条件下工作，对包装后物料不会有损坏，温度调节采用自动温控系统，确保产品的口感，设备轴承采用防腐蚀系统，保证设备的使用寿命。
 
 
 
 设备实拍：