商标 | 广船 |
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型号 | 2米 |
规格 | 2x3 |
包装 | 二手 |
产量 | 200 |
是否有现货 | 是 |
类别 | 数控折弯机 |
自动化 | 半自动 |
型号 | 2米 |
规格 | 2x3 |
商标 | 广船 |
包装 | 二手 |
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二手折弯机是用来对各种金属材料进行折弯的,如选用适当的模具,可折弯下面例图所示的截面形状。本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。本机器为液压上动式,工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制,滑块移动时由扭曲同步机构控制
本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程,使用方便、直观,本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序,工作方便可靠同步,因此工作精度及重复定位精度都较高,抗偏载性能较好。上模具有微调机构,能方便地调节上模各部分的高度位置,保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙,能显著地提高折弯的角度,精度。折弯压力根据板厚,下模开口尺寸,所折板料宽度,由板料折弯压力表中可查得所需
折弯力。
类型 折弯机 货号 156620 品牌 辰昊机床
型号 WC67Y-63T×2500 主电机功率 5.5(kw) 重量 3000(kg)
可加工尺寸 2500(mm) 滑块行程调节量 60(mm) 原理 冷成型
剪切角 1°30 剪切次数 20(次/min) 动力类型 液压全钢板焊接结构,振动消应力,具有高强度。上模配有扰度补偿机构,调节方便。主机配有W67K系列折弯机,选用荷兰DELEM公司的DM-51数控系统,控制滑块行程(Y轴)、后档料(X轴)。二轴的分辨率X轴为0.1、Y轴为0.01,并有 的人机对话,七英寸LCD显示,容易操作界面,折弯角度直接输入,全功能诊断程序,试校功能(扭曲强迫同步)。后挡料采用同精度丝杠,精密导轨,重复定位精密度。
性能与特点:
全钢焊接结构,振动消除应力,机器刚性强。液压上传动,平稳可靠。
机械档块,扭轴同步,精度高。
后挡料距离、上滑块行程电动调解,手动微调,数字显示。
上模配有挠度补偿结构,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿结构。
1、主机配置折弯机数控系统
2、多工步编程功能,能够实现多步程序自运行,连续定位,实现后挡料及滑块位置自调节
3、折弯计数功能,实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数
4、后挡料可采用滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度
5、数控系统可选:南京埃斯顿E200,荷兰DELEM DA41,香港三源MD20
主要配置:
1、机床的主油缸活塞采用表面镍磷处理,与活塞相对运动的导套采用润滑性的锌基耐磨合金。
2、采用扭轴同步,机械挡块,可靠经济
3、上模配有绕度补偿机构。
4.机床电器:正泰电器
5、油缸由建湖液压生产。
6、电器箱内主要件由正泰生产。
7、液压系统采用插装阀控制,运行稳定,液压元件采用上海液压件。
8、液压泵采用低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。
液压板料折弯机(20张)
普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至 底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
保养与维护编辑
应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保 。其保养内容如下:1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为 HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或 清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗, 1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,让系统无压力。
调试与运转编辑
1、当液压折弯机安装关校对好水平后,先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油,并仔细清洗干净,按照设备润滑图,对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。
2、检查各联接处坚定螺栓,防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及 。
3、清洁油箱,检查滤网,并按要求加注足量的液压油。按说明书,对油泵回油处加注液压油。
4、检查电器件,确定无任何安全隐患后接入电源,启动电机,确认油泵转向正确后,进行空运转三分钟。
5、将电气钮选至点动位置,踏下脚踏开关,让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程,以检查各处电器及液压元件工作是否正常。
6、试折板:根据板厚及长度,选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚,压力应先小后大,以检查各处元件对命令的执行情况。[1]广东佛山二手小型钣金数控折弯机 电液伺服数控折弯机