聚氨酯直埋发泡管生产厂家--质量放心基本介绍 
 
 
 
异氰酸酯（俗称黑料）与组合聚醚（俗称白料）的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。今天，小编和大家深入解析聚氨酯黑白料的储存与操作注意事项。
 
 
一、聚氨酯黑白料的储存
 
 
       异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水!如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。
 
 
二、聚氨酯黑白料的操作
 
 
       操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃（注：离火自熄）要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
 
 
 
 
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      黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。
 
 
      手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
 
 
1：机电设备和管道绝热材料的设计需要遵守的中国国家规范：
 1.1：《民用建筑采暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
 1.2：《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50246-97
 1.3：《设备及管道保冷设计导则》GB/T 15586-1995
 1.4：《设备及管道保温设计导则》GB 8175-87
 
 
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2：机电设备和管道绝热材料的设计要求：
 2.1：绝热材料的设计必须满足工艺的要求，节约能源和改善工作环境；
 2.2：按“经济厚度”法算出的绝热材料厚度必须同时满足“  允许散热损失量/冷损失量标准”；
 2.3：绝热材料的厚度应该随着管道的管径变化而不同；
 2.4：输送同样介质的管道，处在不同的环境中时，其绝热材料的厚度应该不同。
 2.5：保冷材料的厚度必须满足防止保冷材料表面结露的要求；
 2.6：对于空调冷水系统，保冷材料的厚度必须满足冷水到达末端设备时的温升不超过0.1℃的要求；
 2.7：对于空调热水系统，保温材料的厚度必须满足热水到达末端设备时的温降不超过0.5℃的要求；
 2.8：对于采暖热水系统，保温材料的厚度必须满足管道每百米温降不超过0.3℃的要求；
 2.9：对于生活热水系统，保温材料的厚度必须满足回水温度不低于50℃的要求；
 2.10：满足防止人体烫伤的绝热层厚度，必须满足绝热层外表面的温度不得高于50℃的要求；
 
 
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3：机电系统中需要设置绝热材料的部位：
 3.1：空调冷冻水系统和冷凝水系统
 3.1.1：全部的冷冻水管道系统、冷凝水管道系统；
 3.1.2：冷冻水系统中所有设备及阀门，包括制冷机的蒸发器、换热器、冷冻水循环泵的泵壳、分集水器等；
 3.2：空调冷媒系统
 3.2.1：全部的冷媒液管和汽管。
 3.3：空调热水系统
 3.3.1：全部的空调热水管道系统；
 3.3.2：空调热水水系统中所有设备及阀门，包括换热器、热水循环泵的泵壳、分集水器等。
 3.4：采暖热水系统
 3.4.1：采暖热水管道系统的干管；
 3.4.2：采暖热水系统中所有设备，包括换热器、热水循环泵的泵壳、分集水器。
 3.5：蒸汽及凝结水系统
 3.5.1：全部的蒸汽管道系统、凝结水管道系统、排污管道系统；
 3.5.2：蒸汽系统中所有设备和阀门，包括汽水换热器、分汽缸、凝结水箱、排污扩容器等。
 3.6：生活热水系统
 3.6.1：生活热水管道系统的干管；
 3.6.2：生活热水系统中所有设备，包括换热器、热水循环泵的泵壳。
 3.7：生活给水系统
 3.7.1：除埋藏于墙体内的给水管道和给水系统透气管道外，其余的生活给水管道需要设置防结露保温。
 3.7.2：生活给水系统中的储水箱、沙滤需要设置防结露保温。
 3.8：排水系统、雨水系统
 3.8.1：设置在吊顶内的排水系统管道均需要设置防结露保温；
 3.8.2：设置在吊顶内，且接驳雨水口或雨水斗的水平雨水管道均需要设置防结露保温。
 3.9：处于室外或非采暖区域的有冻结危险的管道
 3.9.1：处于室外或非采暖区域的有冻结危险的管道均必须设置防冻保温和必要的电伴热系统。
 3.10：空调/采暖风道
 3.10.1：所有的空调送风、回风系统风道均需要保温。
 3.10.2：所有处在室内与外墙新排风百叶接驳的新风管、排风管均需要保温。
 3.10.3：洗衣房设备排风机及洗碗机排风须设置保温。
 3.11：烟囱
 3.11.1：锅炉烟囱和柴油发电机烟囱均需要设防烫保温。
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3.11.2：绝热材料应采用硅酸铝纤维棉。
 
 
4：:机电系统绝热材料设计标准：
 4.1：以下表格中的保温材料厚度，供设计师参考。设计师还需要根据具体项目的情况仔细计算。
 4.2：非空调房间：包括管道井、车库、厨房、洗衣房、设备机房等非空调区域。
 4.5.1：空调冷冻水系统（5~13℃）和冷凝水系统（15℃）：
 
 
4.5.2. 空调冷媒系统：
 
 
4.5.3. 空调热水系统（60~45℃）：
 
 
4.5.4. 采暖热水系统（80~60℃）：
 
 
4.5.5. 蒸汽及凝结水系统：
 
 
4.5.6. 生活热水系统（60~50℃）：
 
 
4.5.7. 处于室外或非采暖区域的有冻结危险的管道：
 
 
4.5.8. 生活给水、雨水和 排水系统的防结露保温：
 
 
4.5.9. 空调/采暖风管：
 
 
上述保温绝热材料厚度，是基于如下参数测算：
 
 
4.5.10. 烟囱：
 
 
 
 
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说明：
 1、当绝热材料还需要兼做隔声作用时，其厚度需要取同时满足两种作用所需的最大厚度。
 2、布置在泳池、厨房和桑拿浴室等高湿度房间内的空调送风管的保温厚度需要25mm，且需要防水防潮。
 
 
5：室外直埋管道的设计标准：
 5.1. 直埋管道均采用预制直埋保温管，保温材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料（λ=0.0275+0.0009 tm），保温层厚度：DN≤80，30mm，100≤DN≤200，35mm，DN≥250，40mm。执行标准《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ／T114-2000。
 
 
6：绝热材料保护层的设计标准：
 6.1：所有安装在室外的保温管道除采用专用外露保温材料外，并须在保温层外侧加设0.7mm 厚的热镀锌钢板保护层。为了加强整体的防水性能，钢板间的接缝需要用防水胶泥密封。
 6.2：安装在洗衣房内的蒸汽管道保温层外需要加设0.5mm 厚的热镀锌钢板保护层。
 6.3：所有安装在制冷站、换热站、锅炉房等机房的管道保温材料，须在保温层外侧加设不锈钢板保护层。管径DN150及以下管道，保护层厚度0.5mm，管径DN200及以上管道，保护层厚度0.7mm。
 6.4：直埋管道的保护层采用玻璃钢。
 保温材料参考说明：
 1、导热系数越小越好。
 2、氧指数：一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22---27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材料。
 3、无机墙体保温砂浆：新型保温材料，耐火等级为  ，保温效果接近挤塑板。保温系数达到40%。可以替代砂浆及保温材料。
 
 
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