蒸汽管道厂家技术要求基本介绍锦州节能热电股份有限公司是1993年投产的热电联产企业，坐落在锦州西郊，承担着锦州西半部的供暖及工业供汽任务，建厂初期设计一条4km的蒸汽管线，按照市规划局的要求进入市内的管线一律地下铺设，由于当时对蒸汽管线直埋没有成熟经验，只采用玻璃钢作为外层防护，只使用了很短时间，就由于外层防护失效，地下水进入保温层，造成蒸汽管线不能正常投运。后来改造成钢套钢保温管，但在这些年的运行过程中也发现有一些难以解决的问题，因此，在2007年三期工程扩建时，公司与阜新亚美保温公司合作，采用了塑套钢复合保温管作为蒸汽直埋管，铺设了一条4km￠377管线，经过两年的运行验证，达到了预期效果，在两年的运行过程中没有发生任何问题。蒸汽管道厂家技术要求1.对蒸汽管道的技术要求外层要有足够的强度。新铺设的直埋蒸汽管线要在沈山线铁路下穿过，按照铁路设计的要求，上下行沈山线铁路间直埋蒸汽管线长110m、深7m，保温管外层要能承受7m以上敷土的压力，保证外层不变形，这样才能保护内层的保温材料达到正常的保温效果。蒸汽管道厂家技术要求内层保温材料与铁管之间磨擦系数要小。我们选用的补偿器是长距离无推力补偿器，设计补偿单侧距离220m，最大补偿量60~70cm，内层保温材料与铁管间的相对运动距离较大，要求铁管能够在保温材料之间自由滑动，磨擦系数的滑动层。防水性能要好。城市内的地下管线十分复杂，特别是下水管线，漏水是常见的现象，再有是雨水沉降，选用的直埋蒸汽管线 重要的一点就是便于处理外层的防水防腐，而蒸汽管道外层是塑料套管，很好地解决了这个问题。蒸汽管道厂家技术要求制作精度要求高。要求各层材料与铁管同心，且各层材料厚度均匀，接缝处理后严密。塑套钢复合保温管共分为五层结构，从内到外第一层是钢管，根据输送蒸汽参数不同选用不同的管材和壁厚，我们公司输送的是10MPa、300℃以下的蒸汽，选用的是螺旋焊接管；第二层是滑动层，起到减少滑动阻力的作用；第三层是耐高温保温层，是主保温层；第四层是保护层，起到支撑作用，同时也能起到保温和防水作用；第五层是防护层，主要作用是防水，同时起到防止机械损伤作用。蒸汽管道由于各层起到的作用不同，不能相互替代，因此各层的厚度要严格按规范制作，才能各自发挥各层的作用，否则若有一层处理不好，就会造成整体失败。蒸汽管道厂家技术要求