河北保温钢套钢钢管生产厂家报价
 
 3.3发泡 将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头 密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数：保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正，正常后开始注射。保温层的性能要满足CJ/T 114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制
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腐蚀与防护   9卷  期 CORROSIONANDCORROSIONPROTECTION直埋保温管》中［6］4.3.1关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。 3.3.1料温控制 发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及 恒定与否直接影响泡沫的质量，温度较低时应适当加大投料量，温度较高时则应适当降低投料量。环境温度以20～30℃为宜，原料温度可控制在20～30℃范围或稍高一些［7］。温度较低时，反应进行缓慢，泡沫固化时间长；温度高时，反应进行得快，泡沫固化时间短，过慢和过快都易产生空洞和塌泡等缺陷［8］。当发泡机自身的温控系统或简单的温控措施不能保证料温时，需要采用空调系统对原料进行温度调节。 3.3.2黑白料的比例 黑白料的配比会影响到泡沫层的性能。在黑白料 的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品较软，高温下尺寸稳定性差；黑料偏多，泡沫硬而脆。在环境温度较低，仅通过调节料温不能很好地保证发泡效果时，反应不够完全，导致个别地方出现“死泡”。为保证泡沫层的抗压强度，需要适当提高黑料的比例。 3.3.3聚氨酯泡沫的固化 注料完成之后，需要静置15～20min，待泡沫固化 之后再开启两端的液压封堵。液压封堵的开启时间影响着保温层的密度以及均匀性。当环境温度较低时，适当延长开启时间，避免未固化的保温层二次发泡，降低泡沫的密度，造成原材料的浪费。
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
3.3.4保温半成品管的堆放 受生产条件限制，在安装防水帽之前，保温管可能 需要暂时先存放一段时间，在此期间需要注意防潮、防雨，堆放高度不超过2m。由于泡沫熟化还不充分，尚未达到最终强度，存放时要确保管托有足够的宽度和数量，避免因接触部位压强太大造成管体凹陷。当管体受力发生变化时，凹陷的高密度聚乙烯外护层在自身塑性作用下会有一定程度的恢复，但是泡沫层不会，这样就会造成外护层与泡沫层脱层，影响保温管的质量。 4防水帽安装 防水帽有防止保温管在运输、存放及安装过程中 从管端进水的作用，而且当保温补口失效之后，防水帽还起到防止水分沿补口向两侧继续延伸的作用［9］。 防水帽由基材和底胶两部分组成。GB/T50538- 2010《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》［4］规定当 管径大于DN400时，基材厚度≥1.5mm，胶层厚度≥1.0mm，性能要满足GB/T50538-2010中3.3.2关于拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点、脆化温度、电 气强度、耐环境应力开裂、耐老化等方面的规定。防水帽的安装应满足GB/T50538-2010中5.1.7“外观应无烤焦、鼓包、皱折、翘边，两端搭接处应有少量胶均匀溢出”［4］的要求。 防水帽的安装易出现保温层端面与防水帽端面贴合不紧密问题，使垂直端面变成斜面，给保温补口留下隐患，易形成散热通道，影响保温效果。在安装防水帽时，应按照其与外护层搭接面、保温层端面、防腐层搭接面的顺序进行加热，力求避免该问题的发生。