基本介绍佛山市顺福利化工机械厂主要生产产品高速分散机/反应釜/真石漆搅拌机/卧式砂磨机/三辊研磨机/涂料灌装机等化工成套设备。生产的反应釜及配套的设备，主要应用于粘胶剂、不饱和树脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精细化工行业。并能为客户提供从工艺设计、控制电路设计、产品制造、到设备安装调试一条龙服务。性能特点本厂生产电热式、夹套式、外半管式和内盘管式反应釜。具有换热效率高、密封性好、搅拌形式  ，能耗少、产量高、运行成本低等突出特点，深受客户赞誉。本厂开发上料控制、反应滴加控制，人机界面的全自动控制工艺，大幅度提升产品的质量和稳定性，减轻工人的劳动强度。技术参数技术参数：1.设计标准：JB/T4735-972.设计温度：03.设计规格：4.设计筒体：5.设计功率：1.1kw-110kw3.搅拌转速：0-3000rpm4.加热方式：电加热，蒸汽加热，电磁加热，红外线加热5.加热介质：油预加热，水预加热设备特点：1.电加热反应釜特点：①.直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接  。②、设备采用电加热,相对来说安全操作性高；2.材质：碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。3.搅拌型式：斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等设备结构：①、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。②、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；③、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却④、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；⑤、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。⑥、密封装置：有机械密封、填料密封等；⑦、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。产品分类：1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、固化剂等成套生产设备；2．水性丙烯酸乳液、白乳胶、木工胶、拼板胶等水性胶成套生产设备；3．纺织助剂、硅油、表面活性剂等化工成套生产设备；4．压敏胶、热熔胶成套生产设备；5．PU胶、TPU胶、水性油性聚氨酯胶  胶、黄胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备；6．生胶成套生产设备；7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备；8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备；9．各类非标化工设备设计、制作及安装。使用说明1、按工艺操作规程进料，启动反应釜搅拌器运行。反应釜操控仪应正确衔接前方和零线，接地线有必要接地，配线作业应在不送电的情况下进行。防止在油、气等易燃易爆环境中操作操控仪。操控仪接通电源后，在运转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将  泄放口经过管路联接到室外。2、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止反应釜内超过规定的液位反应；开机时，反应釜任何按钮都应在初始情况，运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。3、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起反应釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况.采购须知售前服务：接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计售后服务承诺：公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。公司的产品提供“三包”保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。