商标 | Sid/希德 |
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型号 | Xrs |
规格 | Ld-10L |
包装 | 木箱 |
产量 | 999 |
是否有现货 | 是 |
乳化机类型 | 均质乳化机 |
效果 | 高剪切乳化机 |
工作方式 | 真空乳化机 |
适用场所 | 工业生产用 |
适用物料 | 化学品 |
料筒形状 | 管道型 |
应用领域 | 化妆品 |
品牌 | Sid/希德 |
电机功率 | 4~55(kw) |
外形尺寸(长*宽*高) | 350*450*750(mm) |
整机重量 | 45(kg) |
生产能力 | 10000(升/小时) |
噪音 | 75(db) |
主轴转速 | 18000(r/min) |
装置方式 | 固定式 |
适用温度 | ≤120(℃) |
型号 | Xrs |
规格 | Ld-10L |
商标 | Sid/希德 |
包装 | 木箱 |
医药级微球管线式乳化机基本介绍传统的乳化设备是批次式乳化机,油相和水相混合,再通过乳化机进行搅拌乳化,这时微球已大量生成,再减小微球颗粒就比较困难。希德机械研发的双入口真空高剪切乳化机,油相或水相单独进料,并瞬间剪切乳化,使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。乳化完成后,可抽真空去除有机溶剂。
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求,上海思峻在XR2000的基础上又开发出XRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力 ,乳液的粒径分布就 窄。
高剪切乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,从而得到稳定的品质产品。
高剪切分散乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴 细腻,粒径分布 窄,因而生成的混合液稳定性 。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
医药级微球管线式乳化机性能特点大致过程:将溶于有机溶剂,制备成油相,将PVA等表面活性剂溶于水中制备成水相,然后将油相打入到水相中进行乳化(在均质、高速剪切或搅拌,超声、磁力搅拌等乳化),然后经过慢速搅拌(真空泵抽气,加压空气或氮气)等条件下,挥发有机溶剂固化微球,然后收集并洗涤微球,后冻干!
涉及的参数有:PLGA分子量,PLGA浓度,水相PVA浓度,理论载药量(PLGA比例),油相水相比例,均质或高速搅拌的速度,制备温度等....
微球洗涤方法:过滤,离心.....
冻干:真空干燥,冷冻干燥....医药级微球管线式乳化机技术参数
型号
标准流量
L/H
输出转速
rpm
标准线速度
m/s
马达功率
KW
进口尺寸
出口尺寸
XRS2000/4
300-1000
18000
44
4
DN25
DN15
XRS2000/5
1000-1500
10500
44
11
DN40
DN32
XRS2000/10
3000
7300
44
22
DN50
DN50
XRS2000/20
8000
4900
44
37
DN80
DN65
XRS2000/30
20000
2850
44
55
DN150
DN125
XRS2000/50
40000
2000
44
160
DN200
DN150
医药级微球管线式乳化机
医药级微球管线式乳化机使用说明医药级微球管线式乳化机采购须知
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