PVC乳液聚合高速乳化机基本介绍 
 

  PVC高聚合高速乳化机、聚氯乙烯树脂高速乳化机、合成材料高速乳化机、19000转PVC高速乳化机、多功能高速乳化机 
 
 
 
【PVC高聚合高速乳化机介绍】
 
 
　　【XRS2000系列纳米分散乳化机的成功应用案例】
 
 
　　1、硅油乳化可获得200nm的粒径，体系均匀稳定，泛蓝光；
 
 
　　2、纳米白炭黑分散乳化，沉淀法白炭黑可达200nm粒径，气相法白炭黑可达50nm；
 
 
　　3、各类纳米金属氧化物的分散乳化，可还原物料原始粒径；
 
 
　　4、新材料应用方面，碳纳米管浆料、石墨烯浆料的分散，特别是石墨烯高速剪切十分适合分散剥离；
 
 
　　5、医  面，疫苗乳化、纳米医药混悬液分散、口服液分散乳化等；
 
 
　　6、食品方面杏仁果可以达10μm左右；
 
 
　　7、糊树脂(pvc)用悬浮聚合法可做到300nm。
 
 
 
 PVC乳液聚合高速乳化机性能特点 
 

    
 
 
 PVC乳液聚合高速乳化机技术参数 
 
 
 
　　普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。这层背涂是PVC性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在大问题就是无法解决膜的脱落问题。
 
 
　　由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种投入、产量的产品。
 
 
 
 PVC乳液聚合高速乳化机使用说明 
 

  　　三级乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得 小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性  。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。 
 
 
 
【结构特点】
 
 
　　1、采用德国xian进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活；
 
 
　　2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学；
 
 
　　3、内部工作组可以选择1级、2级、3级、4级 满足不同物料的研磨乳化需求；
 
 
　　4、腔体内带有夹套，可以灵活控制温度，有冷却、保温，防止烫伤的功能，同时也可通蒸汽、通水；
 
 
　　5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；
 
 
　　6、所有与物料接触部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
 
 
 
 PVC乳液聚合高速乳化机采购须知