电加热型汽车烤漆房 

 
外型尺寸： 7000x5000x3200mm  

 
房内尺寸： 6900x3900x2600mm  

 
进车门宽： 2800mm  

 
进车门高： 2500mm  

 
风机风量： 30000m3/h  

 
房内换气次数： 260  

 
房内空气流速： 0.3m/s  

 
工作温度： 60℃  

 
升温速度： 3-5 min  

 
耗电量： 24kw/h  

 
过滤效率： ≥98%  

 
噪音： ≤75db  

 
总功率： 30KW  

 
环保电烤型配置：  

 
1.  
进口远红外碳纤维电热管  

 
2.  
风机： 选用两台低噪音离心式风机（3kw/台） 

 
3.  
照明： 顶灯8组， 总照明功率1440W  

 
4.  
大底： 采用活动式钢格板大底  

 
5.  
控制箱： 具有自动断电保护、缺相保护，自动恒温等功能 

 
 
彩色钢板包角  

 
7.  
进风方式： 采用三级过滤， 上进风  

 
8.  
过滤棉： 采用VF-600G型过滤棉 

 
9.  
箱体： 选用50mm或75mm厚EPS 保温板保温， 面层钢板厚度0.3mm 

 
10.  
总功率： 30kw  

 
性能说明：本型号适用于小型轿车和  车的喷涂、烤漆。  

 
注： 
可根据用户要求另行配置环保设备 
。 

 

 
    全车烤漆采用分布在房体内的红外线辐射管产生的光线对空气中的原子和分子迅速加热，这样在烘烤过程中会让油漆里的水份和溶剂  蒸发掉，不会使得干固油漆层产生气泡和小孔，所以烘烤效果会  ，能有效地提高油漆表面质量，增加漆膜强度  且韧性  。 

 
 注意事项
 
有些车辆在烤漆房内喷涂和烤漆之后，漆面上会出现一些麻点，仔细观察会发现是一些灰尘颗粒被油漆包裹附着在漆面上。当出现这种情况时，就说明烤漆房内的空气中含有大量的灰尘。 

 
(1) 
进入烤漆房的空气是污染物的主要来源。在不使用烤漆房时，应该将烤漆房的门关好，严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态。在很多修理厂中，腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行，打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘，大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房。如果腻子打磨采取了无尘干磨技术，情况会相对好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就会非常严重。因此，在修理厂中，腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行。 

 
(2) 
烤漆房工作时，通气风扇会将外界的空气抽入，经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹，空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房内就制造出了下降气流，这样，烤漆房内即使有少量的灰尘，也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘，从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此，应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。 

 
(3) 
待喷涂车辆本身通常是烤漆房内  的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物，  的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此，车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。 

 
(4) 
喷漆操作人员穿着的工作服也是重要的污染源。在很多修理厂，打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，很多工人在打磨腻子时和喷涂漆面时穿着同一套工作服，这是不正确的，在喷涂漆面时应该有专用的工作服。在烤漆房内，应该穿着无纤维脱落的工作服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器，在喷涂各道漆面时都要保持这样的穿戴。没有穿专用工作服的人员严禁进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。 

 
(5) 
除了遮盖车身和喷涂等必须在烤漆房内完成的工作之外，其他车身准备工作和油漆调配工作应该在烤漆房外面进行。有些修理厂甚至在烤漆房内清洗车辆或打磨腻子，这是严重违反修补漆操作规范的做法。 

 
(6) 
喷枪等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷枪，以免喷枪内的油漆干燥，油漆干燥后会凝结成片，如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出，将在漆面上形成缺陷。 

 
(7) 
在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁，将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身，尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩，因为这种车衣容易聚集灰尘。 

 
(8) 
烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物，因为这些东西会累积污物而最终污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内 

 
总之，为了保证车漆喷涂的质量，烤漆房内环境的维护和严格的操作规范是十分必要的。