产品参数：
 外型尺寸： 7000x5000x3200mm  

 
房内尺寸： 6900x3900x2600mm 

 
进车门宽： 2800mm  

 
进车门高： 2500mm  

 
风机风量： 30000m3/h 

 
房内换气次数： 260 

 
房内空气流速： 0.3m/s  

 
工作温度： 60℃  

 
升温速度： 3-5 min 

 
耗油量： 7-10L/H  

 
过滤效率： ≥98% 

 
噪音： ≤75db  

 
总功率： 9KW  

 

 
汽车烤漆豪华型配置： 

 
1.主机：利雅路、“百德”BT14型燃烧器任选。
 2. 风机： 选用两台低噪音离心式风机（3kw/台）。
 3. 照明： 腰灯5组，顶灯8组， 总照明功率1440W。
 4. 大底： 采用活动式钢格板大底。 
 5. 控制箱： 数码显示，恒温定时，保证在不同温度下自动恒温喷漆、烤漆。 
 6. 加热区：热交换器用不锈钢板制作，岩棉保温层，外层采用EPS彩钢板双层保温（长2200mm*1000mm）。
 7. 进风方式： 采用二级过滤， 上进风。
 8. 过滤棉： 采用VF-600G型过滤棉
 9. 房体： 选用50mm厚EPS 保温板保温，面层钢板厚度0.3mm。
 10. 总功率： 9kw  

 
 注意事项
 
有些车辆在烤漆房内喷涂和烤漆之后，漆面上会出现一些麻点，仔细观察会发现是一些灰尘颗粒被油漆包裹附着在漆面上。当出现这种情况时，就说明烤漆房内的空气中含有大量的灰尘。 

 
(1) 
进入烤漆房的空气是污染物的主要来源。在不使用烤漆房时，应该将烤漆房的门关好，严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态。在很多修理厂中，腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行，打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘，大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房。如果腻子打磨采取了无尘干磨技术，情况会相对好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就会非常严重。因此，在修理厂中，腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行。 

 
(2) 
烤漆房工作时，通气风扇会将外界的空气抽入，经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹，空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房内就制造出了下降气流，这样，烤漆房内即使有少量的灰尘，也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘，从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此，应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。 

 
(3) 
待喷涂车辆本身通常是烤漆房内  的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物，  的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此，车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。 

 
(4) 
喷漆操作人员穿着的工作服也是重要的污染源。在很多修理厂，打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，很多工人在打磨腻子时和喷涂漆面时穿着同一套工作服，这是不正确的，在喷涂漆面时应该有专用的工作服。在烤漆房内，应该穿着无纤维脱落的工作服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器，在喷涂各道漆面时都要保持这样的穿戴。没有穿专用工作服的人员严禁进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。 

 
(5) 
除了遮盖车身和喷涂等必须在烤漆房内完成的工作之外，其他车身准备工作和油漆调配工作应该在烤漆房外面进行。有些修理厂甚至在烤漆房内清洗车辆或打磨腻子，这是严重违反修补漆操作规范的做法。 

 
(6) 
喷枪等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷枪，以免喷枪内的油漆干燥，油漆干燥后会凝结成片，如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出，将在漆面上形成缺陷。 

 
(7) 
在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁，将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身，尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩，因为这种车衣容易聚集灰尘。 

 
(8) 
烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物，因为这些东西会累积污物而最终污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。 

 
    总之，为了保证车漆喷涂的质量，烤漆房内环境的维护和严格的操作规范是十分必要的。