螺纹元件 
啮合块元件 
一） 
螺杆螺纹套: 
标准螺杆螺纹套的螺距大约在0.5D 
到2.0D 
之间. 
宽螺距元件（即大导程螺纹元件）一般用于挤出机的喂料段和排气段, 
窄螺距元件（即小导程螺纹元件）主要用在物料需要压缩或者填充大量填料的部位上游. 
如啮合块或者密封环的上游或者操作段之间( 
如喂料和真空之间). 
螺纹套的螺距可以增大. 
随着螺距增大, 
将使停留时间和填充程度减小, 
停留时间变窄, 
拖拽流增大, 
同时对压力的增加 加敏感( 
压力增大导致漏流或者逆流的可能性增加.). 
但是在正常的压力情况下( 
或者在上游输送压力和下游阻碍压力平衡的情况下), 
宽螺距的螺纹的输送能力还是要比窄螺距的螺纹输送能力大。 
除了用于输送螺杆螺纹套之外, 
还设计了用于特殊情况的几种输送元件。例如应付喂料困难和输送低密度物料的SK 
螺纹套; 
用于阻止漏流的SF 
元件等。 
二） 
螺杆啮合块：螺杆上的螺纹套都是由连续的螺纹组成的. 
而啮合块则是有侧面象圆盘的元件一个一个叠和而成的. 
其几何外型是非连续的. 
捏合块的特征参数包括了总长度、啮合盘数量、啮合盘错列角。我们通常用KB 
表示啮合盘，而且在KB 
后面加上特定的数值表示啮合盘的实际形态。例如：KB45/5/40 
表示啮合盘交错角为45 
度，共有5 
片啮合盘，啮合块长度为40mm 
。啮合块 主要的工作任务就是分散混合和分配混合。 
三） 
分散混合：分散混合是将组分的粒度尺寸减小，将固体块状或者聚集体破碎成微粒，或者是将彼此不相容的聚合物的相尺寸减小到所要求的范围。这一过程通常是依靠大啮合长度和中等导程的捏合盘来实现。 
四）分配混合：分配混合是使个组分的空间分布达到均匀，即保证混合设备内通过分配元件的熔体中各组分的分布均匀化。这个通常是靠窄片小角度捏合盘来实现。极端的情况先会采取特殊的分配元件来实现。不同的材料对螺杆的混合能力提出了不同的要求，增强型和填充型的要求就完全不同。即使是相同类型的加工类型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO 
合金的要求与PC/ABS 
的要求也不尽相同。 
下面列出几种不同材料的对应螺杆组合：（仅列出了熔融均化段的啮合块组合） 
阻燃ABS 
或者PC/ABS 
：K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L 
尼龙增强或者增强阻燃：K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48 
填充增强或填充阻燃增强：K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L 
工程塑料的共混加工由于螺杆组合具有可自由组合的特性，因此虽然在更换组合上提供了很大的自由度，但是也对工艺控制和工艺设计人员提出了  的要求。针对不同的共混体系所需要的混合要求组合不同的螺杆组合，已经成为工程塑料造粒机的共混操作过程中一个重要的环节。 
工程塑料造粒机工艺； 
高混机---- 
螺旋自动上料机------ 
双螺杆造粒机------- 
冷却水槽------- 
吹干机------- 
切粒